粘泥剥离剂、钝化预膜剂

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循环水处理产品---------缓蚀阻垢剂 、粘泥剥离剂、钝化预膜剂、氧化型灭藻剂、非氧化型灭藻剂、磷酸三钠、氨水、预膜剂、钝化剂

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脱碳循环水系统清洗预膜方案

由于脱碳循环水蒸发量大，补充水碱度偏高，在经过喷淋、曝气后，冷却水经过浓缩，导致含盐量大增，控制不好浓缩倍数及总碱度（或PH）极易导致冷却水析盐结垢。该脱碳冷却水系统经过运行，现已经结垢倾向明显。为保证该系统的平稳运行，提高冷却效果的热交换能力，减少设备的垢下腐蚀，对节能降耗都有着的经济效益。

一、经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案：

（一）循环冷却水清洗步骤：

1、因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，证明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质指标，为下一步预膜做好准备。

2、清洗过程中的注意事项：

⑴必须保证循环水的闭路循环，以防排水、漏水，保证药剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，绝不允许排水。

(2）每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。

(3）清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。

(4）清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。

(5）加酸必须注意，做好防护工作，需方派人现场监管。

（二）循环冷却水预膜步骤：

待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加药运行。

预膜注意事项：

（1）不可排水。

（2）循环水保证低水位运行，以提高水温，增强预膜效果，但不能低于警告水位。

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