JF-QT5-15B型多功能震压式墙地砖生产线

（一）具体配置：

序号 部件名称 功率 备注

1 主机、布料机、泵站、电控柜、二次给料机、出砖送板机 32.25KW

2 7米输送机 2.2KW

3 JS500搅拌机 24KW

4 配料仓 6.6KW

5 自动叠板机 1.55KW

（二）主要技术参数：

序号 项目 参数

1 激震力 78KN

2 震动频率 6500次/分钟

3 振幅 15mm

4 噪音 95db（A）

5 震动时间 6秒/次

6 外形尺寸 3200*2100*2600（mm）

7 装机容量 25.7KW

8 整机重量 6吨

9 压力 10吨

10 托板尺寸 1100*570*20（mm）

11 操作人数 6人

12 用地面积 5000m2

（三）适合砖型及产量：

制品规格 长*宽*高（mm） 成型数量 每小时生产量 生产周期

多孔砖 240*115*90 16块 3840块 18秒/次

标砖 240*115*53 32块 7680块 18秒/次

空心砖 390*190*190 5块 990块 18秒/次

（四）设备特点：

1、采用建丰振动专利技术双振台，使得传振效果更加显著。

2、往复拨叉式强制快速布料均匀。

3、激震与液压结合，保证产品均匀的密实度。

4、全自动控制，采用日本进口电脑PC控制，有效的使机械振动与液压的 密切配合，成品率高，故障率极低。

5、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料。

6、废渣掺可达75％。

7、配套自动码振机，使得提高生产效率，并大节省了人力。

8、强度等级5-70MPa。

9、设备生产能力大幅度提高，适用于大、中型砖厂。

产品特点：速度较快、稳定性特强、耐疲劳

1、机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造，不易开焊，极其坚固耐用；

2、传动机购全部采用机械传动，并合理有效地利用机械动力，加料及成型装置分别以一套传动机构完成多种工艺动作，动作连贯可靠，经久耐用，便于维修保养。

3、该机成型混凝土砌块时，采用上下振动，在成型模箱下面设有垂直定向振动台，在压头横梁上设有振动器加压振捣，因而在生产砌块时均可取得满意的成型效果，适合于高强度混凝土砌块或路面砖的生产。

4、一机多用，适用性强，配用不同的模具可生产多种形状、规格的墙体砌块、路面砖和花格墙砌块等，用户如生产带色彩面层的装饰混凝土砌块或路面砖时，可拆下加料装置，设加料平台，采用人工加料，不仅可节省彩色面料的费用，而且可生产出不同型式带有彩色面层的装饰砌块和路面砖等。

5、本机可实现全自动操作，生产效率高，操作工人劳动强度低。

现如今，利用建筑垃圾制砖成为建筑垃圾回收再利用的主要举措。事实上，建筑垃圾中的混泥土、水泥等废弃物经过破碎和筛分等工作。再把其中的木材、钢筋以及有机质剔除后，将砖渣类建筑垃圾进行破碎，破碎后再生骨料与生态型水泥，防冻助剂，水按比例计量，搅拌，经制砖机加工生产，可获得高性能标准砖。

由于水泥砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，如垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，因此国家出台相关政策，大力扶持发展水泥砖市场。

总而言之，建筑垃圾是非常好的再生资源，建材、墙体、地面、保温隔热等领域都可应用。所以，建筑垃圾以及固体废弃物回收利用在将来具有很大的市场，发展得好，规模化、产业化、园区化不是没有可能。

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