圆盘造粒机

圆盘造粒机详情：

（1）力扬特意选用优质防腐、耐磨材料、大大提高了本机的使用寿命, 托轮架也采用铸造一体技术.另在托轮架四角设有吊转钩,便于装卸运输.

（2）.传动部分:整台造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行.传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求.安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO产品，质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。

（3）.大齿轮：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机使用寿命更长。

（4）.滚带：固定与机体两侧，以支撑整个机体。

机体部分：整台造粒机重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

圆盘造粒机技术：

该系列转鼓造粒机有多种型号，可根据用户产量的需要选购，也可订做，有较 大选择范围。

圆盘造粒机安装与调试

1. 安装： 本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。

用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;

各底座调整适合把圆筒放在支架上,并后调整托轮;

安装造粒机的传动部分;

确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;

机体位置的调整方法:

a. 在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1并用水平仪表检查钢丝的水平;

b. 从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤.

c. 测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;

d. 检测两滚圆点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;

e. 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;

2·空载试车:

a. 不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50;

b. 齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;

c. 试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象.