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2020-03-11 12:18:01  2233次浏览 次浏览
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防水堵漏选择适用的材料、工艺很关键

禹神堵漏

防水材料品种很多,比如防水卷材、防水涂料等,同时由于原材料的不同,又可以分类成很多种,同时每一种防水材料都有一定的适用范围,所以根据需防水部位的不同,选用合适的防水材料很关键,防水涂料为防水材料中的一大类别,因其现场成型,成型后的膜层连续无接缝在工程上有着防水卷材不可替代的优势。随着建筑技术的不断变化和革新,防水涂料在工程应用范围不断扩大的同时

01:无机涂料

此类材料系从国外引进,迎、背水面均可使用,近些年在工程上,尤其是地下工程、水池、人防工程中应用较多。这类材料有一个鲜明的特点,是既可形成刚性的防水涂层,又可在结构裂隙部位形成一定的结晶和凝胶对裂隙起到修复作用。它可以在潮湿基面施工,因与砂浆和混凝土同为水硬性材料,所以同基面衔接牢固。由于这种材料开始应用工程领域时带有一定的神秘性,加之某些企业的夸大宣传,使某些工程在选用上和使用上出现了误区,导致了防水工程的失败。只有加强对此类材料的认识,才能使其发挥更大作用。

渗透结晶型涂层材料,是以水硬性材料水化反应终成膜的材料,对这类材料有以下几点需重视:

对涂层施做后严格、及时、适时的喷雾养护的重要性认识不足

渗透结晶型材料涂到基面后,膜层要进行水硬性材料的化学反应,完成化学反应后,达到一定的强度,才是有效的防水层。在化学反应的过程中需要不断补充水,才能使很薄的涂层达到应有的机械强度,否则涂层的强度会很低,甚至发生涂层粉化现象。

此类材料的喷雾式养护工序至关重要,水喷大了薄涂层强度很低,会将涂层冲掉;喷水不足,又会造成涂层缺水,水化反应进行不完全,达不到相应强度。施工中及时、适时的喷雾养护是防水层成功的关键所在。由于喷雾养护达不到要求,实际工程中发生涂层粉化的现象有时很严重,工程的渗漏就难以幸免。

►►对涂层与其它层次的衔接认识不足

该类材料如作为结构层的迎水面防水涂层,涂层上衔接砂浆层时,我们应考虑几个层次间材料力学强度的匹配。北京某一室内游泳池迎水面防水选用了此类材料,结果造成瓷砖及粘结剂层带着防水层大面积脱落,防水工程失败。

该游泳池壁设计的是 C40 混凝土,实际达到的强度为 C45,防水设计选用的是水泥基渗透结晶涂料,现场涂层的厚度为 1.0~1.2 mm,所设计的防水涂层上需衔接 1∶3 的水泥砂浆贴瓷砖。防水层施工 7 后,开始施做水泥砂浆贴瓷砖层,大约过了 5 ,砂浆层陆续起鼓,而且起鼓面积越来越大,到第 7~10 ,砂浆层开始大面积脱落。

►►对渗透结晶材料的渗透深度和能修复的渗水裂隙宽度认识不足

渗透结晶的材料靠形成结晶和凝胶填塞毛细孔来提高混凝土的抗渗性,这一点已被工程实践证明。

但是,关于渗透深度,即涂层在遇水情况下会产生渗透结晶作用的能力,认识还很不到位。对于有些宣传所说的渗透结晶材料渗透深度可达几厘米和十几厘米,我国有专家提出质疑,认为刚性涂层的渗透结晶只能在表面形成,深度大约在 0.4~1.0 mm 之间。

另外,这种涂料能修复混凝土的渗水裂隙,但修复宽度是有限的。国外材料宣传是 0.4 mm,说明渗水裂隙在 0.4 mm 以下才能修复。如果把修复渗水裂隙的担子都让渗透结晶型材料来挑,肯定是要出问题的。

02聚氨酯、聚脲类涂料

►►温度与湿度将影响成膜质量

此两类涂料的成膜方法均为化学接链反应固化成膜,温度和湿度都会直接影响这类化学反应,这一点往往被忽视。

我公司在施工中曾遇到一渗漏的地下工程,先前采用了单组分聚氨酯涂料做防水材料,施工时正值夏季,并且是高温、高湿天气,在涂膜施工 7~8 h 后,膜层成为泡沫体材料,2 mm 的涂层材料成了 4~5 mm 的泡沫体,抗拉强度和延伸率均大幅度下降。

究其原因,主要是供料单位忽略了涂料施工地所处的气候条件,在这样的季节常规涂料是难以满足成膜要求的。高温、高湿气候条件下,施做涂膜时,会裹进大量的水汽,高温的条件又加速了涂料中活性基团与这些水汽的反应,同时也加速了膜层的固化速度,膜层中所产生的二氧化碳气体来不及逸出,膜层就成了泡沫状的材料。高温、高湿环境下施工,宜采用刮涂型聚脲类涂料或者是能够在高温、高湿条件下施做的聚氨酯涂料,以避免上述情况的发生。

►►喷涂设备和喷涂技术参数将影响聚脲膜层的质量

喷涂聚脲技术是在聚氨酯注射反应成型(RIM)技术的基础上开发出的一种无溶剂、可快速固化成膜的弹性体涂装技术。优点是:高固含量,几乎不含挥发性有机物;快速固化成型,可在任意形状表面喷涂;一次喷涂可达到设计厚度;几十分钟就可上人、行车;涂膜物理性能优异,抗拉强度、断裂伸长率高,柔韧性、耐腐蚀性好;涂膜可适用的温度范围较宽,耐磨、致密、美观、色泽可调。

20 世纪 80 年代中期,喷涂聚脲技术起源于美国,广泛运用于市政桥梁、埋置于地下输油和输气管道防腐领域使用。20 世纪90 年代中期,我国开始研究、引进设备、吸收此项技术,并首先在管道与化工防腐、娱乐设施、舞台装饰等领域获得应用。近年来,随着我国国民经济的快速发展,喷涂聚脲技术在建筑基础设施、市政工程等领域的应用日益增多。奥运场馆、京津城际高速铁路、大型水利枢纽等众多重点工程都采用了聚脲喷涂技术,取得了良好效果。但是作为新材料,其应用也常常出现一些问题。比如出现起鼓及大面积脱落现象,

究其原因,可能有以下几方面因素:

1)喷涂聚脲涂料是喷涂成型,当物料从枪口进行 A、B 组分混合喷到基面上时,涂料已开始发生了快速的接链化学反应,化学反应的结果使物料粘度有了很大增长。它与普通刮涂型涂料不同,刮涂型涂料涂覆到基面后,仍是流动状态,与基面具有很好的浸润性,这种很好的浸润性能提高膜层与基面的粘结能力;聚脲喷涂型涂料一旦从枪口喷出,对基层基本无浸润性。在不做基面处理,未考虑喷涂层与基面衔接的情况下,随着喷涂涂层强度的增长,同时还伴随着涂层的体积收缩而产生的应力,就会很容易破坏掉涂层与基面间的微弱粘结,造成涂层起鼓。所以喷涂快速固化型的涂料,必须要做有效的基底处理衔接层,才能保证涂层与基面的牢固粘结。我国颁布的有关喷涂聚脲的施工规程,对基面处理层作了明确的规定。此工程中涂层起鼓脱离现象的出现,就是没有做基面处理的印证。

2)喷涂快速固化涂料采用机械喷涂,喷涂中设备能否在环境温度变化的情况下,保持 A、B 组分物料在单位时间进入喷枪混料室体积比率的稳定是非常重要的。如果 A、B 组分物料体积比率失调,会造成涂层力学性能不均一的现象;如果体积比率严重失控,则会出现涂层机械力学性能达不到所要求的性能指标

03聚合物水泥和单组分丙烯酸酯涂料

此两类材料目前已分别制定了国标和行标,在我国涂料的发展中起到了重要作用。由于它们、无

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