SWZ700小车送料型数控三维钻

SWZ700小车送料型三维钻主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。三维钻采用三个点位控制数控轴，一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴，PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，三维钻是钢结构制造业中质量保证的必不可少的设备。

技术参数：

参数名称

单位

参数值

备注

工件

参数

宽度

mm

700

小宽度

mm

150

高度

mm

400

小高度

mm

75

小自动送料长度

mm

1800

重量

kg

5000

主轴

主轴数量

个

3

每个主轴转速范围

r/min

180~1000

轴向进给速度

mm/min

20~300

每个主轴进给行程

mm

280

钻孔直径范围

mm

￠12.5~￠30

每个主轴功率

kW

7.5

中心线移动范

围

上单元水平方向

mm

40~620

固定侧上下方向

mm

30~380

移动侧上下方向

mm

30~380

钻夹

形式

锥柄模块

3#

莫氏锥度

2#,3#

工件

夹紧

水平夹紧力

kN

15.7

垂直夹紧力

kN

6.4

电机

功率

送料

kW

1x5.0

主轴

kW

3x7.5

上单元X轴

kW

1x1.0

左单元Y轴

kW

1x1.5

右单元Z轴

kW

1x1.5

侧压紧装置上下移动

kW

2x0.12

液压系统

kW

1x5.5

机器

尺寸

主机（长x宽x高）

mm

约3600x1500x2500

机床特点：

SWZ700小车送料型数控三维钻床主机主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、送料机构、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。

1.机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。

2.机床共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。

3.机床共有4个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证其定位精度。工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。

4.机床共有3个钻削主轴箱，即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。

5.机床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。

6.SWZ700小车送料型数控三维钻床的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。

7.为了确保机床的可靠性和耐久性，本机床使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际知名品牌。

8.另外，本机床可与带锯机、锁口铣组合成钢结构二次数控成套加工设备的柔性生产线。

优势：

1. SWZ700小车送料型数控三维钻床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。

2. 每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。

3. 可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。

4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器 等，均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

5. 工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。