包装：

采用25Kg、50 Kg、100 Kg塑料桶装。也可根据市场用户需要采用不同规格包装。

七、、可在工厂学习培训，也可安排专业工程师上门现场服务。

水性覆膜胶冷覆胶生产可行性分析

一、概述

纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。已在国内外印刷、包装行业得到广泛应用和迅速发展。市场对纸塑复膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。传统纸塑复膜胶均以溶剂型复膜胶为主，但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。

经济效益分析：

1、成本核算（吨产品）：

原料成本（固含量38%±2）：4500~5000元；人工水电：200元；包装：400元；管理维修及其他：100元。合计：5200~5700元。

说明：固含量20±2%，原料成本2500元/吨，产品售价0.40万/吨；固含量48±2%，原料成本6000元/吨，产品售价0.8~0.9万/吨。

2、产品效益分析：（固含量38%±2产品）

（1）销售价：7000元/吨；

（2）年销售收入：700吨×0.7万/吨=350万元；

（3）年纯利润（平均税收按5%计）：350万×（1-5%）-500吨×0.52万/吨=72.5万元。

因此，覆膜工艺在我国广泛应用于各类包装装潢印刷品，各种装订形式的书刊、本册、挂历、地图等，是一种很受欢迎的印品表面加工技术。覆膜工艺于20世纪80年代进入我国，由于它的诸多优点，在极短时间内便风靡全国，并逐渐成为书刊表面装饰的宠儿。

我们在参观书刊类产品的展览时，很难看到国外的展台上有覆膜的产品。在一些发达国家，其环保、健康、火险等方面的法律法规比较完善，使得覆膜这种工艺很难有发展空间。与此相反，我国的覆膜市场倒是呈现出一派“繁荣”的景象，要谈书刊装饰，必谈覆膜工艺。

工艺主要问题

尽管禁用溶剂型即涂覆膜工艺的规定已出台多年，但目前我国仍有许多小型覆膜厂在继续使用。据了解，这种工艺主要存在以下问题。