以下是木工雕刻机按键功能的详细介绍：

1.开始暂停：当已经载入加工文件时，如果系统处于空闲状态，按此键，则系统开始运行加工程序；如果系统已处于加工状态，按此键，则系统暂停加工．

2.停止：停止当前操作．如系统处于加工状态，按此键，加工停止；如系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀．

3.断点继续：如系统处于加工暂停状态，按此键，系统在断点处开始继续加工．

4.连续：将用户数据输入切换为手动连续．

5.主轴开关：如果主轴已经关闭，按此键则打开主轴；反之，关闭主轴．

6.返回原点：按下此键，系统执行回工件原点命令．

7.×1：按下此键，将点动步长设置为0．01mm．

8.×10：按下此键，将点动步长设置为0．1mm．

9.×100：按下此键，将点动步长设置为1mm．

10.X+：将刀具往X轴正方向移动．如处于连续点动状态，则向X轴正方向连续点动；否则按当前步长向X轴正方向前进一步．注意：如处于连续点动状态，单按此键，则刀具以手动低速连续点动；按住换档键与此键的组合键（按住换档键再按此键，此时换档键不要松开），则刀具以手动高速连续点动．

11.X-：将刀具往X轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

12.Y+：将刀具往Y轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

13.Y-：将刀具往Y轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

14.Z+：将刀具往Z轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

15.Z-：将刀具往Z轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明。

16.换档：单独按此键没有任何功能，只有按此键与其他键的组合键时才有对应功能；组合的种类见其他按键的说明．

17.对刀：即专用小键盘第五行左数第二键．按下此键，系统进行浮动对刀．

18.F-：按下此键，降低进给倍率。

19.F+：按下此键，增加进给倍率。

大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、1200mm×1500mm、1200mm×2400mm、1300mm×2500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm，以上机型的雕刻机进料宽度都超过1350mm，市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1220mm×2440mm，所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。

木工雕刻机断刀原因：

1、加工程序

加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加工程序是否正确和合理直接影响刀具是否会断刀。

2、机床本身

雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。

3、刀具

雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素，比如刀具装夹不整，径向跳动大，或者刀具深处长度太长，都可能引起断刀。

4、材料

雕刻材料是被加工对象，材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。

5、工件装夹

如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。

6、切削液

在加工硬金属时表现明显。

7、周边环境

比如周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。

木工加工中心和木工雕刻机之间有些什么样的区别？

1.工艺上的区别

木工雕刻机主要是用来对已经做好的成品来进行深加工，例如在门板上面雕刻花纹或者镂铣，使之变的更漂亮。但是，高品质的木工加工中心除了能够完成木工雕刻机能够操作的工艺以外，还可以对板材进行开料、开槽以及打孔处理，所以木工加工中心具备的工艺比木工雕刻机更。

2.配件上的区别

通常情况下，木工雕刻机多使用国产的步进驱动，主轴的功率上限通常也比较小。但是，木工加工中心的配件则更高端，为了满足更多的功能需求，木工加工中心往往配置大功率的主轴以及驱动，此外，配置的驱动通常都是进口伺服驱动，整个机床都经过五面铣加工。

3.效率上的区别

在加工的时候不管是木工雕刻机还是木工加工中心均要各种刀具来配合使用方可加工，木工加工中心自带刀库且可以配置多大二十余把刀具，在加工的时候可以根据工艺要求自动换刀具，但是木工雕刻机往往都是手动换刀具，且安装需要的时间较长，因此木工雕刻机的效率不如木工加工中心高。