不锈钢加工大约注意哪些问题:
一、制品类 ：承制简练冗杂的多元化制品和外型各异的多元化钣金加工。如不锈钢工作台，高级不锈钢酒店用品、家具、不锈钢花盆、不锈钢设备、不锈钢配电箱、不锈钢推车、不锈钢垃圾箱、不锈钢家私制品等制品。
二、加工类：数控机床（刨、剪、折、冲）高精度机加工业务。
1.不锈钢加工转速大约慢点，进给率慢点，通常线速不超越130.
2.冷却液大约用水溶性切削液，半组成的，冷却、光滑都好。
3.不锈钢尽管硬可是它也棉，即是软的意思。上述的车法都会搅刀。要不锈钢加工车刀要磨好。车刀正角要大于5这姿态吃刀量可以打很多，功率会高出来。通常持刀单边3MM。
4.由于不锈钢简单变形，钻孔和攻螺纹很是艰难，所以要防止过热，在加工面喷油。
5.在不锈钢焊接中大约注意焊机电流的调理巨细。
6.由于在加工的过程中刀具外表与其他非金属或许金属结组成合金，使刀具更加简单生锈，我觉得可以给他加个防氧化膜或许抗氧化膜。
1、必须在不锈钢冷却到50度以下方可拉伸，要移到拉伸架上进行拉伸作业，高温拉伸不能彻底消除不锈钢内应力，而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。
2、过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折。所以，拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。
3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。
4、留意悬壁长的、弧度大的、宽厚比高的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的长腿、圆弧面、倾斜面、开口、小脚、薄齿、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。
5、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。
精密五金加工操作规范： 1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有足够的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思维会集，禁止唠嗑，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身，避免发生事端，确保操作。所有职工在进入作业岗位前，检查自己服饰是否契合作业要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响的服装，留长头发的要戴帽。 2、机械作业前检查运动部分是否加注了润滑油，然后发动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有毛病时禁止操作。 3、更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开端装置、调试模具。装置调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的磕碰，上下模具有必要要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的方位上。 4、有必要等其别人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。 5、机械作业时，禁止将手伸入滑块作业区，禁止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要使用契合标准的工具。如发现机械有反常声响或机器失灵，应立即封闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其别人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了别人更不能将手放入机械作业区或用手牵动机械的运动部分。
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。