换热器污垢大大降低了设备的热交换效率，大大增加了能耗，增加了生产成本。热交换设备的导热率随化学成分变化很大。由于污垢的导热性极小，因此结垢会严重影响热交换设备的传热性能，并且生产能耗大大增加。国内外大量的热测试结果表明，该装置的传热面厚度为1mm，热交换设备消耗的能量为8％~0％。也就是说，1mm厚的规模可以使燃煤锅炉燃烧10％以上的煤，这导致工业产品生产成本的显着增加。

换热器清洗的意义：

(1)改善设备外观，净化和美化环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。

(2)维持正常生产，延长设备寿命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。

(3)提高生产能力，改善产品质量。清除原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。

(4)减少能源消耗，降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本大大降低。

随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。

污垢会使生产过程不稳定，影响产品质量，造成质量事故。在热交换设备的规模之后，传热效率会降低，这将导致设备的加热或冷却条件恶化，这将影响生产过程。工艺，仪表指示失效，温度和压力指标偏离工艺设计要求，设备运行参数变化，生产过程不稳定，终产品产量和质量下降，缺陷率增加。在严重的情况下，生产可能会中断，导致意外停机。