漆渣上浮不完全

1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。

2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。

3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。

4.若凝集剂与水混合不够（凝漆池水缓慢），应于注入点增设挡板使其造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。

5.检查电导度是否过高（≥10000us/cm），若过高可稀释池水或换水。

6.检查是否消泡剂的用量过大，若是，减少其使用量。

7.检查去漆剂是否添加过量，若是，应减少去漆剂的投加量。

1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；

2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺。

铝材料喷涂前处理处理流程如下：

预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化。

气宗预脱脂和脱脂是用专门的脱脂液，酸洗是用稀盐酸，磷化使用的磷酸盐。

磷化的定义：

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜。客车涂装常用的是低温锌系磷化液.磷化的主要目的是给基体铝材提供保护，在一定程度上防止铝材被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。

电泳漆是一种可以应用于机电，家电、汽车等五金件涂装的一种涂料产品，涂膜可以起到保护和防腐蚀的作用。而我们若是想要获得好的防腐蚀效果的话，就需要进行前处理。其前处理是对铁板、钢板、镀锌板等金属的表面进行清洗、化学处理，使底材易于电泳涂装，从而得到所需的防腐蚀涂层。