植毛式毛刷的制造流程可分成以上几个流程：首先，经过与客户讨论后决定是否开模，若客户订制数量不多就使用工程塑胶车出尺寸外型；如果有一定数量或特定造型就以开模具的方式制作刷柄。

决定开模制作刷柄后，以客户成本考量和适合机台的制作方式，决定要不要开有植毛孔的模子。

附带一提，如果是少量使用工程塑胶粗车的刷柄，会事先钻孔再予以植毛；而大量开模需钻孔的刷柄，则是钻孔植毛同步作业。

钻孔完成后，进行毛刷植毛作业。「植毛」是机器的托毛刀依照孔径大小取出适量的刷毛，同时，铁丝被机器抝成ㄇ字型，两者交会后；刷毛填充在ㄇ字型铁丝的凹处，由植毛针往下种入植毛孔中，完成植毛作业。打个比方，植毛就好像是把铁丝当成订书针，刷毛当作纸，刷柄当作公布栏，那么植毛就是将纸利用订书机钉在公布栏的过程。

毛刷的刷丝有多种：

聚丙烯(PP)刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长期作业简单变形难于康复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗暴的

  聚丙烯(PP)刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长期作业简单变形难于康复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗暴的部件，比方矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等;

  尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损功能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比方吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等;

  尼龙612或尼龙1010的弹性，成本也，但耐磨性不及610，外观有比较超卓的体现，抗冲击、抗老化等功能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部;

制作条刷的工艺方式有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式等等，一般制作条刷的刷丝材料可选用用直径为0.3mm尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝，每种工艺和刷丝都有其一定的特色和优势，但是就使用周期长短而言，螺旋咬合型的工业毛刷条产品具有优势。

那么螺旋咬合式条刷工艺进行起来是怎样的。

首先要说明的是，螺旋咬合型的条刷属于一种整体组装的形式，由刷套、键、刷体等部位组成。制作这种工业毛刷条需要先制作单片的刷套，然后将单片刷套组合拼接，后在对工业毛刷条的刷丝进行整体车削，以保证产品的美观度。

其次要说明的就是螺旋咬合型毛刷的优势了，这种工业毛刷具有结构简单、设计合理等众多优点。

虽然螺旋咬合型的工业毛刷具有诸多良好的优点，可在购买条刷的时候，应该更加注重产品实用度，并不是质量好、有点多的产品就适用于任何环境之下。

各种行业适用的方法不一样选择的工艺自然不同不同方法使用的时间效果自然不一样。