移印硅胶的操作方法：

1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一层脱模剂。

2、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

3、介绍一般正常比例如下：硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶（白色）90克，固化剂（红色）10克，然后进行混合搅拌，待硅胶与固化剂充分搅拌均匀后，再按硅胶和固化剂总重量的30——50% 加入硅油，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。

5、胶头放置24个小时后使用，这样胶头各方面的性能会很稳定，增加移印次数。（可放置冰箱，效果会更好一些）

四、注意事项：缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。

五、移印硅胶使用过程经常遇见的问题：

1、移印胶头在印刷图案过程中，印刷图案不清晰不完整。

a：胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹细小，而胶头又太硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在教头上面，所以印刷的图案不会完整；如果图案纹理细小，用软一点的胶头来印刷，就可以解决此类问题了。

b：如果油墨中的水分含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油蛊，更换新油墨或天那水。

2、移印胶头不落油？

没有喷过油漆的胶塑玩具或制品，十个产品在移印过程中会有两个左右上图案不完整，不落油，是属于正常现象；因为注塑机在生产玩具的过程中，每生产十个产品就会向钢膜表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂的模具，前面两个产品表面会带有大量脱模剂，如果此产品没有经过天那水货洗面水清洗，直接拿来移印就会出现此现象。

3、移印胶头为什么不上油？

任何的胶头或者胶浆都上油，如果印刷的大图案，并且字体粗大，一定可以上油，不上油的是细小的英文字母，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢板上的油墨吸附在胶头上，所以才会不上油。