成膜型密封固化剂由丙烯酸树脂、氯化橡胶、聚氨酯、环氧树脂等组成，如现在在工业地坪领域应用为广泛的环氧树脂耐磨地坪、聚氨酯地坪等。成膜型密封固化剂的作用效果主要取决于所形成的涂层的连续性。砂砾的磨擦和频繁的行人、车辆通行会损坏涂层，从而需要重新涂饰。此外，一些成膜型密封固化剂如环氧树脂，在紫外线作用下可能变黄与加速老化。

任何一种混凝土密封固化剂的使用都应保证混凝土必须在干净并在摄氏16度以上温度下干燥至少24小时，对于新浇混凝至少需要经过28天后才能使用密封固化剂，因为混凝土表面的孔隙被水填充，渗透型混凝土密封固化剂很难渗透至这些孔隙。实际应用中也有在新施工混凝土刚完工（有的是在养护一周左右）即使用混凝土密封固化剂的，这种情况下，混凝土密封固化剂的渗透深度是非常有限的，硬化、密封的往往只是混凝土表面极薄的一层。

无论是新地面，亦或是旧地面，我们经常会遇到水泥地面起砂的现象，要想解决这方面的问题，就必须对地面进行硬化处理，这就需要使用到混凝土密封固化剂材料，这种产品能够增加地面的强度和硬度，从而使地面耐磨、抗压，那么，混凝土密封固化剂地坪为什么会不起砂呢?它有怎么样的工作原理呢?

普通水泥混凝土路面即使标号达到C30水平，一样也经常出现表面起灰甚至起砂的现象。这是由多种可能存在的原因造成的：自拌的混凝土可能是因为水泥质量不 合格、砂石含泥量大、施工工艺不当、养护不及时或是过早启用造成的；如果使用的是商品混凝土浇筑的路面出现起灰起砂，常见的原因是没有使用道路混凝土， 普通混凝土粉煤灰用量过多造成的，这种路面的抗压强度一般都能达到设计要求，只是表面硬度和耐磨性这两个指标较低。而水泥混凝土路面起灰起砂的直接原因 是耐磨性不够造成的，因此，提高起灰水泥混凝土路面的耐磨性，可以阻止水泥混凝土路面起灰起砂的情况进一步恶化。