无害化处理机组，是专门针对小型养殖场，屠宰场，孵化场等设计研发，整套设备包括：供热系统，原料提升系统，高温化制系统和废气处理系统。本机组具有结构紧凑，操作简单，节能，绿色环保的优点。无害化处理设备具有破碎功能，所以畜禽无需肢解，这就可以有效的阻断病菌的传播，处理过程中无需添加其它辅助成分，且无废气排放，处理成本低，占地面积为15㎡。无害化处理设备的加热方式有两种------电加热和煤加热，处理时间均为6-8小时，温度可到140℃，终的产品可以作为有机肥料。

干化原理:将废弃物放入化制机内受干热与压力的作用而达到化制的目的。(热蒸汽不直接接触化制的肉尸,而循环于夹层中)

主要通过高温高压化制(121-150C)处理工艺对需预破碎的病死畜禽进行无害化处理,达到完全杀灭畜禽内病原体。设备的工艺采用病死畜禽螺旋输送仓一封闭式破碎处理一封闭式螺旋输送一经高温高压化制降解烘干ー压榨一螺旋输送一出料;压榨过程中产生的油脂一储油罐(自带加热系统);将处理后的物料做有机肥的原料(蛋白含量50%以上);得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油。总体要求:在满足设计工艺要求的前提下,真正达到无害化处理,资源化利用目的

干化机特点

1、化制烘于一体机设备处理后产生的中间产物是油、渣(肉骨粉)的混合物,混合物经压榨处理后,即可得到含水率

较低、杂质含量较低、品味较高的油脂,且油脂的回收率大大高于其他类似工艺,产出的肉骨粉可用于宠物饲料、有机肥

等,粗蛋白含量260%,水分含量≤10%

2、油、渣(肉骨粉)的混合物经螺旋压榨处理分离出油脂后,剩余的残渣(肉骨粉)含水率低,无需进一步处理,即

可满足贮存、运输的要求

3.由于在化制烘干过程中物料中的水分大部分被蒸发掉,因此存放料时不会产生大量的恶臭蒸汽,且后续物料运输在

封团的环境中进行,不会产生恶臭气体外溢的情况。

4.高温脱水工艺无害化彻底,满足目前欧盟对病害动物无害化处理的要求