餐厨垃圾生产线前期预处理介绍：

餐厨垃圾来料经自动分选机分选将金属、塑料袋、不锈钢，易拉罐环扣分离。分离后的物体进入干湿分离及油水分离两个程序，不让油脂妨碍发酵进程，并可供工业油脂加工原材料。一阶段预处理的主要功能是对餐厨垃圾的来料进行计量、分选、输送、脱水、破碎。以实现处理无机物和有机物的分类、固液分离，使体积减量为原来的50%~60%，减少废物的产量，实现餐厨垃圾的减量化。预处理系统由30m³餐厨料接收槽、皮带输送机、自动分选机、脱水系统、喂料器、破碎设备组成。

餐厨垃圾有机肥生产线工艺处理流程：

餐厨垃圾在运至处理厂后，首先经电子地衡称重计量数据记录后，卸入餐厨垃圾预处理系统的接收槽中，输送至自动分选机中进行分选.

1、分选出的金属、塑料、橡胶、易拉罐等集中收集后进行资源在回收再利用;

2、分选出的玻璃、搪瓷等不可降解物料集中收集后送至垃圾填埋场;

3、分选出的有机物经过螺旋脱水系统，将物料的含水率由85%—95%降至55%左右，脱水后餐厨料喂料器推送至破碎机，实现95%以上物料的粉碎并细化物料粒度≤5mm，粉碎细化能使物料更加均匀快速的高温及干燥，节省高温及干燥时间。来料接料槽、输送、分选、脱水、破碎等整个处置过程是在全封闭的状态下完成。环境臭气被收集系统的统一收集后，送往臭气处理系统。

该餐厨垃圾处理生产线将收集来的餐厨垃圾投入垃圾收料斗，通过密闭螺旋，输送到一级自动分选系统，剔除大骨头、金属、包装袋等大尺寸干扰物后，进行固液分离，固液分离的同时使油脂从餐厨垃圾中分离出来，再经过隔油池、气浮机的二级油水分离，回收废弃油脂加工成生物柴油，污水进入制浆系统混合制浆，与餐厨垃圾的有机质一起进入厌氧发酵系统产生沼气。脱水后的餐厨垃圾经过破碎分选后进入制浆分离系统，在破碎分选机中将餐厨垃圾破碎为30mm以下颗粒，同时分选出一部分中等尺寸的塑料、抹布；在制浆机中将前端处理工序无法分离的轻体漂浮物和重质颗粒物的分选出来，全部有机物被加工成8mm以下的颗粒并成为均匀的浆体状态，进入厌氧发酵系统，与城市生活垃圾有机质、污泥、粪便一起进行混合发酵，产生沼气用于发电，沼渣生产有机肥，污水处理达标后排放。实现了餐厨垃圾的无害化、资源化处理。

本套餐厨垃圾处理装备具有这样几个特点：

技术：本装置采用了国内的自动分选技术和制浆分离技术，能有效的保证成套设备的可靠运行和处理效果；本套装置的建成，代表了国内的餐厨垃圾处理技术。

产品：餐厨垃圾厌氧发酵技术是我国处理餐厨垃圾的终可靠的出路，可以有效避免餐厨垃圾饲料化和肥料化带来的诸多问题。

环保：全部处理设备都采取了密闭处理，设计了完整的废气收集系统，并采用光解除臭技术，将收集的气体处理达标后排放。

自动化程度高；全部设备采用变频器和PLC控制，实现设备良好的控制性。