斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料（物料温度不超过250 ℃）。一般输送高度可达40米。

斗式提升机工作原理

斗式提升机结构简单、运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，斗式提升机轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250 ℃。

安装工作：

圆形插板阀也叫（圆型插板阀）常用于圆形卸料口的下方，闸板的运动方向与流体方向相垂直，圆形插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。圆形插板阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

安装及说明

1. 插板阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；

2. 各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；

3. 检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；

4. 用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；

5. 用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；

6. 驱动装置的接线须按线路图进行；

7. 插板阀[2]必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用。

卸料器普通型:可以用在150度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。

卸料器耐压型:它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，旋转卸料器可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。

特点

(1)卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.

(2)卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、耐磨性高.

(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命.

(4)卸料器具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转.

(5)用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,均可制做.

卸灰阀 (星型卸料器)由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。电动卸灰阀共有两个系列，60种规格。进出口法兰的为A型，圆形的为B型。

普通型电动卸灰阀:可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，电动卸灰阀可以作为卸料器功能。

耐压型电动卸灰阀:它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，电动卸灰阀可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够的输送和收结物料，所以电动卸灰阀在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。