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中频感应加热设备应用范围:

1、热处理（表面淬火）：它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

2、热锻成型加热、热锻它主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。

3、金属熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，:金、银、铜、铁、钢、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。

4、热配合:(电机转子) 它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。

中频感应加热设备主要特点:

1.全功率输出,有时间控制和分体式多种机型。

2.设备轻巧,操作简单,可靠,免除高压危险。

3.安装简单,只需接电源和水即可使用,几分钟便可完成。

4.可24小时连续使用,节能,比常规电子管高频可省电三分之二。

5.自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间,简化工人操作.

与电子管式高频感应加热设备及其它热处理设备相比:晶体管式中频感应加热设备具有体积小,无需预热,无损耗替换部件,加热速度快,热量集中,效率高,损耗低等突出优点,而且采用非接触式加热,无明火,无烟尘,比普通电炉及柴油炉更加环保和；在焊接方面:无气泡,外表美观流畅更是一般乙炔焊,电阻焊等焊接设备所不能及的。

只要将贵公司的工件尺寸、产品规格、加热温度、技术要求和贵公司目前使用的加热方式告诉我们，我们会为您的工艺改进提出合理的建议，并为您选择适合工件要求的机型，为贵公司的生产降低成本，提高质量和效率。欢迎各位来电及光临实地参观考察！我们将一如既往真诚与您合作，为您服务。