废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。

铁锈三氧化二铁在日常遇到的铁制品上多是疏松多孔的，这样表面上的铁锈也阻挠不了里边的铁持续生锈，所以铁制品会生锈直到彻底坏掉，但铝表面的三氧化二铝是细密的，形成了细密的铝锈膜，尽管昏暗无光，但会阻挠铝持续生锈。

在废铝的再生过程中，对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。铝熔体的变质与精炼净化，不仅可以改变铝硅合金中硅的形态，净化了铝熔体，而且能够大大改善铝合金的性能。铝熔体的精炼变质与净化，目前多采用Nacl、NaF、KCI及Na3AIF6等氯盐和氟盐处理，也有的采用C12或C2C16进行处理。

用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。