废铜回收作用大，再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，能够直接回炉熔化后进行利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质，对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后再次进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，废铜回收则能使它能够再生利用。

新废铜

新废铜是加工过程中产生的新的边角料或工厂内部产生的废铜。新废铜与一次废铜的区别在于新废铜在合金化或加覆盖物过程中可能被掺杂。

旧废铜

旧废铜是指消费者使用过的、废弃的或（生产企业）外部产生的废铜。旧废铜是废铜回收领域中占据巨大市场的废铜，具有巨大的潜在资源，但也比较难处理。

用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。

废铝中含有其他杂质的都应该进行清除。如废铝中含有铁类杂质，当这种杂质过多时，会在废铝的冶炼中造成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，也应该设法将这些废金属杂质加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。