主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成, 高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘, 并由垫块支撑和约束线圈, 其零部件搭接的紧固件均有防松性能。

构造性能：

⑴固体绝缘包封绕组

⑵不包封绕组

绕组：两个绕组中，电压较高的是高压绕组，较低的是低压绕组。

从高、低压绕组的相对位置看，高压可分为同心式、交迭式。

同心式绕组简单，制造方便，均采用这种结构方式。

交迭式，主要用于特种变压器。

铁芯

采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，铁芯硅钢片采用45度全斜接缝，使磁通沿着硅钢片接缝方向通过。

绕组形式

⑴缠绕；

⑵环氧树脂加石英砂填充浇注；

⑶玻璃纤维增强环氧树脂浇注（即薄绝缘结构）；

⑷多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式（一般多采用3，因为它能有效的防止浇注的树脂开裂，提高了设备的可靠性）。

高压绕组

一般采用多层圆筒式或多层分段式结构。

接线方式

1、短接变压器的“输入”与“输出”接线端子用兆欧表测试其与地线的绝缘电阻。1000V兆欧表测量时，阻值大于2M欧姆。

2、变压器输入、输出电源线截面配线应满足其电流值大小的要求；按照2-2.5A/min2电流密度配置为宜。

3、输入、输出三相电源线应按变压器接线板母线颜色黄 、绿、红分别接A 相、B 相、C 相，零线应与变压器压器中性零线相接，接地线、变压器外壳以及变压器中心点相连接.平常我们说的地线与零线都是从变压器中性点引出的。（如变压器有机箱应与箱体地线标志对应相连接）。

检查输入输出线，确认正确无误。

4、先空载通电，观察测试输入输出电压符合要求。同时观察机器

内部是否有异响、打火、异味等非正常现象，若有异常，请立即断开输入电源。

5、当空载测试完成且正常后，方可接入负载。

干式变压器的运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。

⑴风机自动控制：通过预埋在低压绕组热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却；当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。

⑵超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号；若温度继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅速跳闸。

⑶温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度（三相巡检及值显示，并可记录历史温度），可将温度以4～20mA模拟量输出，若需传输至远方（距离可达1200m）计算机