内部质量检测：设计要求全焊透的一、二级焊缝一般采用超声波检测，当设计文件有要求或进行仲裁时，采用射线检测的方法进行检验。超声波检验时，对钢管厚度大于8mm的对接焊缝按GB/T 11345的规定进行检验；对钢管厚度小于或等于8mm的对接焊缝按Q/GDW 384附录F的规定进行。射线检测按GB/T 3323的要求进行检验。

2.2.6试组装

1）钢管塔试组装方式宜优先采用立式组装。如采用分段组装，必须保证塔体试组装的连续性。

2）塔体试组装每一节点所连接的螺栓数量不应少于连接螺栓数总数的75％，且不少于3个。

3）立式组装过程中应测量断面的中心线的垂直度偏差，其偏差不大于0.08％H（H为试组装高度），设计另有要求的除外。

4）试组装应检查各部件的连接情况，满足设计图及DL/T 646、Q/GDW 384的要求。

2.2.7镀锌技术要求

1）放样时，在合理的部位开设镀锌通气孔；焊接时，若形成大于200mm×200mm的密闭腔，也应开设镀锌通气孔。开孔的位置和开孔大小应征得设计单位的同意。

2）热浸镀锌所用锌锭质量等级不低于GB/T 470表列牌号Zn99.95。

3）锌层附着量和锌层的均匀性、附着量、锌层厚度符合GB/T 2694标准的规定。

4）镀锌后每根构件的弯曲变形不超过L/1500 (L为构件长度)，且不大于5mm，否则，应通过机械方法进行冷矫正。严禁对热浸镀锌后的构件再切割或开孔。

2.2.8包装和发运技术要求

1）包装之前，对热浸镀锌通气孔进行封堵，封堵宜使用耐老化橡胶塞或耐老化塑料塞。钢管塔构件的包装、发运应保证在运输过程中具有足够可靠的稳定性，构件之间应有防止损坏和磨损锌层的措施。