一般情况下，立式注塑机浸水时，可能会对电气控制箱、机械液压系统、润滑系统等造成不同程度的影响。在这种情况下，可以从以下几个方面进行分析和处理：

首先，垂直注射成型机电气部分的水会导致各种电器的腐蚀和绝缘性能的下降。一般如下步骤：

1、切断所有立式注塑机电源；

两个。立式注射成型机的I/O计算机主板在进入水后的短时间内取出电池(建议客户及时操作)，因为当电池不被移除时，I/O板将不会被移除，元件仍将被打开。这将加速这些部件的锈蚀。这将增加部件维护的难度和成本；

3。拆卸整体式立式注塑机(由维修人员操作)的电气部件，用酒精清洗，必要时分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风扇等。在干燥时，立式注射成型机的所有部件均采用现场干燥漏斗完全干燥，分解和清洗后的零件被分层到干燥料斗中，干燥温度为50℃≤70℃，干燥时间为8≤10 h。测试绝缘电阻值是否满足要求(一般用200K测量)，以确定其是否完全干燥。

一方面，选择注塑机的款式。不同的地方对产品的款式和型号的需求是不同的，当我们真正的做好各个方面的认识之后，整个的选择会变得更加的容易了。很多人可能都忽视掉了这个方面的事情，没有做好款式和型号的搭配，很难真正让整个地方看起来非常舒服而且是和谐的。

各大厂家供给的注塑机有多种类型，譬如，立式、卧式、全电式等等类型。然而依据加工塑料制品的类型又可以分为双色、多色、及两板等等，所以说需求依据实际情况来更好挑选，终究取得的质量保证也会更好提升，终究取得的可靠性也会更好。

当然正是因为注塑机类型很多，那么作为客户在选购时必定要注意，挑选与实际运用相匹配的类型。无论是大型设备，仍是小型设备，都有必要要保证质量优先的前提，终究可以带来的可靠性也会更好，所以说需求依据实际情况来进行挑选，终究寻求的质量感也会大幅度提升，这才是至关重要的环节，取得的可靠性也会更好一些。

打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。分别进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选，料筒各段温度的监控，打针压力和背压压力的调节等。