蜡烛模具硅胶属于液体硅橡胶中一种,由AB双组份构成,即A组分为硅胶,B组分为固化剂。该产品有加成型和缩合型两种类型,加成型模具硅胶属于环保级硅胶,硅胶与固化剂之间配比为1:1;缩合型硅胶为工业级硅胶,硅胶与固化剂之间比例为100:2或100:2.5。蜡烛模具硅胶既可以室温固化,也可以加温固化成型。蜡烛模具硅胶特点:1.流动性好,易操作,易脱模,翻模次数多;2.具备耐烧、耐腐蚀性、耐拉力、抗撕裂强度好等优点;3.不冒油,解决了蜡烛灯芯阻燃问题;4.加成型硅胶无味,环保;5.硅胶颜色、硬度、粘度、操作时间性均可按照客户要求进行调整。
蜡烛模具硅胶操作工艺
1.将硅胶与固化剂按特定比例进行混合搅拌均匀(加成型硅胶为1:1;缩合型硅胶为100:2~2.5);2.把混合搅拌均匀后的模具硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理(若没有抽真空机的可以延长硅胶固化时间,使其气泡自然排除掉,但这种排气泡**不是很理想);3.把已经制作好的模种及模框喷(涂)上脱模剂,并把模种固定在中间,将排过气泡的硅胶缓慢倒入模框内直到硅胶完全覆盖模种,然后静静的等待固化即可;4.等硅胶完全固化后进行脱模,然后在进行边缘毛边处理,到此硅胶模具制作完成。温馨提示:产品脱模后建议放置24小时后在投入生产使用,这样有利于增加模具翻模次数及硅胶模具使用寿命。
蜡烛模具硅胶注意事项:
1.为了防止硅胶物性发生变化,建议不要添加硅油;2.配置好的硅胶尽量在操作时间内使用完,避免造成原料浪费;3.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,防止因搅拌不均匀而导致硅胶出现不固化现象;4.加成型硅胶不能接触任何缩合型类硅胶,防止硅胶出现”中毒“现象导致硅胶不固化;5.加成型硅胶不能与水、杂质、有机锡催化剂及含有氮、磷、硫等化合物接触,使用时不能混入这些物质,否则硅胶一样会出现”中毒“现象;6.操作时应禁止吸烟。