1.对建筑物主体结构进行保护,延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层至于结构外侧,降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。 2.有效消除“热桥”以往采用内保温,“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地方志热桥的产生，避免结露。 3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔热层，而采用外保温保温材料的透温新歌能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个强身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。 4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力敲打的结构层在墙体内侧，有利于室温保持稳定。 5.增加房屋使用面积，可以避免二次装修对保温层的破坏。

国内申请号为2.8的实用新型专利公开了一种“复合保温板”，以B1聚苯颗粒保温板为基体，其特征为该B1 聚苯颗粒保温板中复合有符合A 级防火要求的阻燃剂，阻燃剂注入于B1 聚苯颗粒的内部核心且填充于B1 聚苯颗粒的间隙。在生产时先将真空高压仓外接抽真空机、高压充气泵和阻燃剂充料泵；再将B1 聚苯颗粒保温板作为基体送入真空高压仓并密封于其中，真空高压仓抽真空后向内注射阻燃剂并充满整个真空高压仓，同时气动加压，使B1 聚苯颗粒保温板与阻燃剂相复合；再经干燥养护得复合保温板成品。应用本实用新型的技术方案，利用真空结合加压渗透方式生产，阻燃剂得以均匀地复合到保温板的任意角落，提高了保温板的防火等级和抗压强度。该种保温板的阻燃性能可达热固性A级标准，不足之处是，由于是在密封仓内作业，因此物料的装入和卸出存在很大困难，无法实现连续大批量生产，另外需要高压充气泵这样的高耗能设备，能耗大，产品成本居高不下，必然制约产品的推广和应用。

这样当保温板体与墙面贴合安装时，结合强度更大，不易破碎。同时机械碾压的耗能相对于高压充气泵来说，电耗能少很多，有利于降低产品的成本。同时还可以根据用户要求，调整碾压力，满足各种不同需求。 实施例中，机械碾压驱动配置也可以采取上从动下驱动或上驱动下从动的形式，即只在保温板下部或上部放置主动辊，而在对侧设置一个无驱动的从动辊，但是优选是上下双驱动结构。

实施例中，机械碾压驱动配置形式为上驱动+下驱动，上碾压轮7和下碾压轮8均为主动轮，同步旋转，方向相反，机械碾压的作用是使保温板体的上表面和下表面的填充率进一步提高，使高密增强区2的填充率达到98%以上，一方面是提高了保温板体的阻燃性能，另一方面还能使保温板体的机械强度大幅提高。碾压增强后的保温板，需要静置于25~40℃的温暖干燥处，经自然养生3~7天，即得具有阻燃性能的无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板产品。