涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆：是与被涂工件机体直接接触的下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的外层。

喷油是台湾的一种叫法.其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。产品质量通过ROHS（SGS）环境质量体系认证，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆（手感漆）、（如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。），可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆（手感漆）经验，具备手感漆返工技术。

从经由评估或有资格证实的油漆供给商处购买油漆及稀释剂，当每批油漆来料时，由经由培训合格的调油技术员依据制定的调油功课指导书调稀油漆，用正在出产的塑胶件喷油位起码试喷7PCS.喷油QC要将此7PCS喷油件做老化测试后做界油测试，若界油测试合格，此批来料油漆和稀释剂方可收货；若界油测试不 合格，则将油漆和稀释剂退回供给商并知会退货原因，喷油QC将测试结果记入《来料检修讲演》。