喷涂加工中喷枪是喷涂过程中不可缺少的设备之一。它在许多工业方面都有应用,喷涂漆雾加工的效果与喷枪的合理控制密切相关。因此必须掌握喷枪控制方式的数量,保证喷雾加工质量的稳定性。一般来说,喷枪是由扳机控制的。触发器越深,液体速度越大。在喷涂和加工设备的过程中,扳机总是扣扣而不是半扣。为了避免油漆喷涂各喷涂过程中的积累,有经验的技术员会减少涂料供给。当喷涂完成时,喷枪应保持垂直于基板表面,或尽量保持其垂直。如果喷枪有一点歪斜,结果必然会导致射流偏流,而另一面则显得薄漆,很可能会导致条纹涂层。

自动化喷涂设备比手动喷涂节省人力,节约油漆,降低加工成本,那么自动化喷涂设备是怎么做到节约涂料,又是为什么节约油漆30%的。

手动喷涂加工的产品涂层不均匀,在喷涂加工出气量及出油量大小得不到统一的控制,出油量小喷涂加工的产品色泽不均匀,喷涂时油量浪费大。

自动化喷涂设备是通过中央控制系统设置的出油量大小,在喷涂加工中油漆的流量可反复使用,自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数,喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。

热喷涂技术是利用热源喷涂材料加热融化状态,并已一定的速度喷涂处理到物件表面形成涂层的方法,热喷涂技术在普通材质的表面上,加工成一个特殊的工件表面,使其产品达到耐高温,耐磨,防腐蚀,抗高温等多种功能,热喷涂技术是表面喷涂过程重要组成部分。

热喷涂技术的优点：设备轻便,工艺灵活,操作简单,工序少,节约加工时间,适用性强,喷涂涂层厚度可以控制,对基材加热温度较低,工件变形小,适用各种材质的零部件。

塑胶五金喷涂加工按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。四孔以下的喷油器用于半开式燃烧室(见柴油机);孔数更多的喷油器大多用于开式燃烧室。这种喷油器每孔可喷出锥角不大、射程较长的油束。

孔数、孔径和孔壁厚度对喷雾特性有影响，依柴油机机型而定。轴针式喷油器用于涡流室、预燃室等分隔式燃烧室和复合式燃烧室中。针阀头部的轴针穿过喷孔，形成环形喷射通路，能使喷出的油雾呈空心锥状。节流式与轴针式类似，只是靠改变轴针形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。