防爆空压机

一直有遇到客户需要防爆空压机，但是有的客户并不是了解防爆空压机，先让我们来了解防爆空压机的选型及应用场所。

1、防爆空压机都有其防爆等级，用户在选型时需要注意。

2、防爆空压机的价格和型号随防爆等级要求而不同。

3、防爆空压机目前市场上别离有：粉尘防爆空压机、环境防爆空气压缩机、防爆活塞式空压机的防爆等级分三种，分别有：ExdIIBT4，ExdIICT4，EXTDA21。用户需根据自身设备运用环境选择好。

4、一般防爆型空气压缩机的电机和电气为防爆。

5、防爆空压机如需配套相关冷干机及相关干燥机后处理设备同样也是防爆设备。

运用防爆空压机时要求气源洁净无水也可能选择防爆空压机自带排水的防爆空压机。

1、应用场所：适合一些加气站、天然气、饮品、化工、药厂、油田、矿山、邮电通信、仪表风配套、挖井、油库、酒业等对防爆有着要求。

防爆空压机的工作原理是压缩机内部通过两个平面齿轮和一个圆柱进行相互咬合，然后螺杆、内壁、齿面三者形成一个密闭的空间进行工作。

电机直接带动螺杆轴滚动，螺杆再带动星轮旋转。气体由主机上的吸气口进入螺槽内，经紧缩后再由主机壳上的排气孔排出。主机壳上还开有喷液孔，将光滑油喷入作业容积内，起到密封、冷却和光滑的效果。

螺杆上一般有六条螺槽，每个星轮将它分隔成上、下两个空间，各自完成紧缩机的作业进程。

吸气进程完毕后，螺杆持续滚动，跟着星轮齿沿着螺槽推动，关闭的作业容积逐步缩小，完成气体的紧缩进程。当作业容积与排气孔口连通时，紧缩进程完毕。

工作容积与排气孔口连通后，随着螺杆继续转动，被压缩气体由排气孔口输送至排气管道，直至齿离螺槽为止。

螺杆式空压机是喷油单级双螺杆压缩机，采用带轮（或轴器）传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，后得到洁净的压缩空气。

双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其的优点。

螺杆式空压机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆式空气压缩机产品定位的档次。

空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，后送入使用系统。