内举式垃圾中转站特点

1. 内举式垃圾中转站可以提高城镇、农村的垃圾收集、运输效率；

2. 内举式垃圾中转站适用于选址难、占地小的区域，还可不用专门建设地面建筑；

3. 内举式垃圾中转站的整体位于地面以下1.5米左右，将垃圾藏于地面以下，有效减少异味散发；对周围环境影响较小；

4. 内举式垃圾中转站操作简单，维护方便，采用先进的先导阀控制，性能高。

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内举式垃圾中转站产品工艺

整机钢板下料采用数控等离子切割机进行下料，避免板材下料时产生变形，有效保证材料的使用性能；焊接采用对称焊接法，主要部件采用对接焊后打V型坡口，进行焊接，保证焊接强度，以降低焊接产生的变形。

涂装工艺流程：

1、零部件：喷砂（或抛丸）——喷底漆——喷中涂漆——干燥

（1）前处理：焊接后的零部件转入涂装半成品，喷砂（或抛丸）除锈除油，表面清理干净，前处理达到Sa2.5级，喷砂材料选择石英砂（或金刚砂），抛丸选择金属钢丸；

（2）喷底漆：经过前处理的零部件在4小时内喷涂一道底漆（雨天、大雾天湿度较大应立即喷底漆），底漆选择丙烯酸聚氨酯底漆；

（3）喷中涂漆：底漆喷涂结束后，间隔10min湿碰湿喷涂一道丙烯酸聚氨酯锌黄中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂两道漆干膜厚度≥50μm。

2、整机（箱体、支架）部分：清油擦拭——刮灰——打磨——喷面漆——喷彩条——修补

（1）清油擦拭：使用棉布擦拭部件表面灰尘、水等杂物，油渍较重部位蘸汽油或稀释剂清洁表面污垢，部件表面洁净；

（2）刮灰：外露表面刮涂聚酯腻子，刮涂平整、光滑，没有气孔等缺陷；

（3）打磨：使用磨光机打磨腻子和油漆涂层表面，不易打磨部位使用120号砂布手工打磨，打磨后清理干净；

（4）喷面漆：喷面漆前使用粘尘布擦拭表面，外观应洁净、无灰尘，对不需要喷漆的管路等部分进行遮蔽，遮蔽准确，湿碰湿喷涂两道丙烯酸聚氨酯面漆，两道面漆之间间隔10min，面漆喷涂结束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm；

（5）彩条漆喷涂：不需要喷漆周围遮蔽，用180号纱布和菜瓜布打磨需喷涂彩条的地方，擦拭干净后喷丙烯酸聚氨酯彩条漆，自然干燥。漆雾擦拭干净，界线清晰，无锯齿；

（6）修补：对喷漆喷不到的部位或者小缺陷进行修补，确保漆雾、锯齿、漏喷等缺陷得到解决。

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内举式垃圾中转站工作流程

1、地埋式垃圾箱落入地下、垃圾收集车倾倒垃圾、投料门打开；

2、垃圾投料门关闭、快速推进到位后、转入压缩状态；

3、内举式垃圾中转站可以进行多次垃圾收集，压缩完一块垃圾后进行储存；

4、然后继续进行二块垃圾重复压缩步骤，压满2大块垃圾后结束压缩工作；

5、压缩完成后、整个地埋式垃圾站举升于地面以上与垃圾装载车进行对接，利用推杆装置将两大块垃圾推入车厢内，转运垃圾处理厂。

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