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供应金华注塑模具模具纳米涂层-模具配件免费打样测试

2024-12-12 12:00:01  525次浏览 次浏览
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成型类模具加工工件时,模具与被加工材料表面相互接触并相对滑动,组成一对接触副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,总存在可以测到的粗糙度,所以真正的接触只发生在微观接触面上。分析表明,微观真实接触面积只是名义上的几何接触面积的一个小部分,由此微观接触面范围内产生很大的机械应力,这些应力由于切向相对运动还会加强,以致受到负荷作用的粗糙面凸峰发生弹性或弹塑性变形,这样摩擦副双方表面的吸附层或反应层会遭到破坏,结果使暴露在表面的原子键联结或多或少地得到加强,这种现象称为粘着作用。当磨擦副发生相对运动时,这种原子键又会相互脱开,原子键脱开并不一定都在原始微观接触处断开,而有可能在磨擦副双方表面层附近断开,其结果是材料从磨擦副的一方转移到磨擦副的另一方上去,这就是所谓的粘着磨损[1]。实验证明,出现粘着磨损的磨擦副的表面非常粗糙,并有拉伤,其程度与法向力,磨擦副之间相对运动速度以及温度等负荷参数有关。当以上负荷参数超过了临界值时,粘着磨损突然加剧,出现所谓胶合现象,极端情况摩擦副间的相对运动停止,出现咬死现象。由上分析可见,工件成型时表面出现拉伤或咬死现象就是粘着磨损所引起的结果。

要减少粘着磨损目前还缺乏统一的选择判据,大多需要依靠经验知识来确定,以下是减少粘磨损所采取的一些基本措施。

1)尽量减少接触副之间的负荷,包括机械与热负荷;

2)避免采用金属配对副,而可采用陶瓷与陶瓷,塑料与塑料,塑料与金属,陶瓷与金属或塑料与陶瓷配对副来代替;

在模具方面,通过改变模具材料或对模具进行表面处理,使被成型材料与模具这对接触副性质发生改变,实践表明,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前广泛采用的方法。

陶瓷涂层指涂层材料为陶瓷的喷涂层。

陶瓷涂层有:高温绝热涂层、耐磨耐冲刷涂层、热处理防护涂层、高温润滑涂层、原子能涂层

陶瓷涂层的特点:耐磨,耐蚀,防粘,高硬度,耐高温,生物相容性好。

陶瓷涂层介绍

陶瓷涂层是覆盖在基本表面的无机保护层或膜的总称。它能改变基体表面的形貌、结构及其化学组成,赋予基底材料新的性能(耐磨,耐蚀,防粘,高硬度,耐高温,生物相容性好)。

组成:氧化物涂层、非氧化涂层、硅酸盐系涂层、复合陶瓷涂层

工艺方法:熔烧涂层、喷涂涂层、气相沉积涂层、电化学工艺图层、溶胶一凝胶涂层、原位反应涂层

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