使用目的不同：生物实验室是为了保护操作者和实验室外的人员不受感染。生物控制。普通洁净实验室是为了保护产品不受污染。室内环境控制。 实现方法不同：生物实验室相对大气为负压，对室内压力及相邻房间的压力梯度严格控制，控制室内气流流向。采用全新风送风，排风及送风均采用双风机系统，一用一备，自动投入运行。排风系统要加HAPE过滤器。自控要求较高。普通洁净实验室相对大气为正压且压力差值较小，对室内压力及相邻房间的压力梯度控制要求较低。一般采用新风+回风的送风系统，送风及排风系统均不用风机。排风系统不加HAPE过滤器。自控要求相对较低。 运行模式不同：生物实验室的运行模式一般有正常运行模式、值班运行模式、运行模式；根据实验室使用方式及方法的不同，对室内的条件控制及风量控制有所不同。一般洁净实验室的运行模式一般仅有正常运行模式，要求条件高的项目才会有值班运行模式，一般不会考虑运行模式。

洁净实验室建设必须进行科学的调研论证，实验室的建设是一项综合性很强的技术工作，涉及的专业学科很多，需多方面密切合作。生命科学洁净实验室建设也同样如此，在建设程序中首先对实验室建设进行可行性论证，充分了解实验室对学科发展的基础作用。实验室建设的可行性研究报告是一项极其重要的科学决策手段，在对充分利用有限的教学资源，控制投资规模，调整资源流向方面起到正确的指导作用。为使可行性报告具有严谨的科学性，必须聘请具有丰富教学实践经验的专家、实验教师、专业设计人员参与制定可行性研究报告的全过程。

食品行业为什么需要净化车间？当然是为了保证生产(Produce)出来的食品能够卫生健康，因此在食品行业的净化车间中，洁净就是重要的，那食品净化车间应该达到怎样的标准？

一、布局的标准

要有合理性及流畅（Fluent)性，合理性是在生产(Produce)的过程中，对食品进行各项操作时，与设备的接触，与包装的接触等都不会发生污染的情况，对于原料，半成品以及成品等要进行独立分隔，以避免交叉性感染的发生。洁净车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。净化车间控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。无尘车间目前级别的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。而流畅（Fluent)性则是各生产(Produce)的设备摆放符合工艺的流程，使原料，半成品等的运输既达到短的距离有不会有交叉的往返情况。

在操作台，设备等之间，在设备，建筑的围栏等之间应该布置一个专门进行清洁，维修的性(security)距离。如果在生产(Produce)中会有粉尘(形态:固体微粒)产生或者产生气体的污染，那么这种生产(Produce)环节的设备应该布局在洁净室之外，如果一定要放于室内则一定要安置在靠近于风口等的位置（position )。

二、设备的标准

对设备从设计到选型到安装，都要遵从易于清洗，易于，易于（fungus)的原则，设备进入到洁净室前应先做好清洁工作，对于那些会产出腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性物质的设备应集中，相关管道在设计及安装时都要避免产生死角，做到尽量的短及快捷。

此外对于管道的接头部分，如果要进入到洁净室的就要用套管，不能有接头焊接缝等情况，且要使用不易燃的材料进行填充，管道的系统上还应设置有检测孔以及取样，清扫孔等。

食品净化车间这样的洁净室可以说是获得了众多领域的采用，我们可以发现这样的洁净室具备了长时间连续（Continuity)工作的性能，能够帮助相关企业更好的提升工作效率(efficiency)，并且在生产(Produce)过程当中也能符合不同的噪音(分贝（dB))标准，洁净室当中还配置(deploy)了无极调速的功能，在日常维护维护工作相当简单。净化车间控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。

此外，我们能够发现这样的洁净室在整个运行使用过程当中都有着不同的保护系统、过滤系统等，能够满足不同要求的客户，还配置(deploy)了电源指导灯，让操作者在使用这类装置的时候，能够更好的进行使用。除此之外，可以发现食品净化车间当中还设置了故障警报端子，这样能够在相关设备出现故障问题的时候，时间进行报警。