经济型双层通风幕墙采用整体单元式体系的结构形式，内外层幕墙面板的间距为155mm，整个体系结构轻巧、简洁、经济。幕墙框架采用铝合金龙骨，在工厂加工、制作、组装成型；面材采用中空玻璃、单层玻璃以及内衬保温装饰板；防水、密封胶条（垫）采用三元乙丙或硅胶，与铝合金接触部位的五金附件采用不锈钢材质。然后运至现场直接悬挂于建筑主体结构之上。

优点 1、质量轻 在相同面积的比较下，玻璃幕墙的质量约为粉刷砖墙的1/10～1/12，是大理石、花岗岩饰面湿工法墙的1/15，是混凝土挂板的1/5～1/7。一般建筑，内、外墙的质量约为建筑物总重量的1/4～1/5。采用幕墙可大大的减轻建筑物的重量，从而减少基础工程费用。 2、设计灵活 艺术效果好，建筑师可以根据自己的需求设计各种造型，可呈现不同颜色，与周围环境协调，配合光照等使建筑物与自然融为一体，让高楼建筑减少压迫感。 3、抗震能力强 采用柔性设计，抗风抗震能力强，是高建筑的选择。 4、系统化施工 系统化的施工更容易控制好工期，且耗时较短。 5、现代化 可提高建筑新颖化、科技化，如光伏节能幕墙，双层通风道呼吸幕墙等与智能科技配套的设计。 6、更新维修方便 由于是在建筑外围结构搭建，方便对其进行维修或者更新。

考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定： 1、立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求： 1）、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。 2）、钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。 3）、对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。

全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。 1.全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm，截面高度不应小于100mm。 2.当玻璃幕墙超过4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）时，全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。 3.吊挂全玻璃幕墙的主体构件应有足够刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线与幕墙中心线相互一致，椭圆螺孔中心线应与幕墙吊杆锚栓位置一致。 4.吊挂式全玻璃幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。 5.所有钢结构焊接完毕，应进行隐蔽工程验收，验收合格后在涂刷防锈漆。 6.全玻璃幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。 7.全玻璃幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。 8.全玻璃的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。