实验室通风系统设计原则

1、根据大楼的结构特点，就近开设风井，划分排风和补风系统，管道系统做到“短、平、顺、直”，减小系统阻力，降低系统噪声；

2、排风和补风系统达到风量平衡，保持室内-5Pa—10Pa的负压，防止有害气体的散溢，保证实验人员的身心健康；

3、夏天补冷风、冬天补暖风，保证室内温湿度的舒适性；

4、采用智能变频控制系统，达到操作方便、节能降噪的目的；

5、综合考虑各项因素，采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺；

6、所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修；

7、非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观；

8、在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染；

9、处理设施具备冲击负荷能力，确保废气达标排放。

医院中心实验室设计

医院中心实验室是集医疗、科研及教学于一体的综合性实验室，是开展科技攻关、学术交流和人才培养的重要基地，也是一个医院医疗水平高低的重要体现。

中心实验室一般设有：分子生物学平台、细胞生物学平台、免疫学与组织病理学平台、蛋白质组学平台、动物实验技术平台以及生物样本库等平台。

医院中心实验室的生物设计尤为重要，要注意：

①实验室（含缓冲间）围护绪构内表面必须光滑耐腐蚀、防水，以易于清洁。所有缝隙必须加以可靠密封。

②必须安装独立的通风空调系统以控制实验室气流方向和压强梯度；不得从实验室的其他部位或缝隙排向室外；同时确保实验室内的气流由“清洁”区域流向“污染”区域。

③缓冲间形成进入实验间的通道。必须设两道连锁门，当其中一道门打开时，另一道门自动处于关闭状态。如使用电动连锁装置，断电时两道门均必须处于可打开状态。在缓冲间可进行二次更衣。

④必须在实验室入口处的显著位置设置压力显示报警装置，显示实验间和缓冲间的负压状况，当负压指示偏离预设区间必须能通过声、光等手段向实验室内外的人员发出警报。可在该装置上增加送、排风过滤器气流阻力的显示。

电子厂净化室的设计和建造中一些看似不太重要的细节已经极大地影响了电子厂净化车间的净化效率和清洁度。此外，这些注意点不仅适用于电子净化车间，还适用于食品工厂的洁净车间，制药厂的净化车间以及洁净无尘室。电子工厂清洁无尘车间的关键点是什么？

首先是为电子工厂的洁净室的隔板，屋顶和墙壁选择彩色钢板。通常，厚度为50mm的夹心彩色钢板更合适，不仅美观而且坚固。在选择地板材料时，一般的电子车间使用更多的环氧树脂或PVC地板。在选择供气口时，一般在高纯净室中，可以选择液罐供气口，在冲孔网板上可以选择铝板，因此不易积尘，不易生锈，更干净。

其次，应清洁电子工厂洁净室的人员清洁工作。空气淋浴间应安装在洁净室的入口。单人空气淋浴间应由较多人数的30人建立。空气淋浴间的进出不得同时进行。打开时，应选择联锁控制措施。如果是洁净室中设备和物料的出入口，则应独立设置，还应设置货物淋浴间。如果物料或产品的转移需要在不同级别的洁净室中进行，则应建立转移窗口。

不同洁净室之间的静压差和净化参数，洁净室不同层级之间的静压差应大于或等于5Pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也需要更大。比5Pa。净化车间的换气次数取决于洁净室的水平。不同等级的洁净车间的换气次数不同。清洁度越高，每小时换气越频繁。

无尘车间的级别1、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的要求为亚微米。 2、10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对感染特别敏感的病人的隔离，如像骨髓移植病人术后的隔离。 4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 5、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。 6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。 百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。