随着不断的发展，目前市场上，人造磨料成为了常用的精密产品所必不可少的材料之一。黑刚玉磨料是棕刚玉的一个派生品种，白刚玉也是人造磨料的一大主力，那白刚玉可以替代黑刚磨料吗 ？

首先我们先来了解一下这两种产品，由于氧含量不同，造就了这两种磨料颜色的不同；白刚玉其 硬度也略高于黑刚玉;白刚玉应用范围机械工程主要是磨料磨具，磨料。而黑刚玉应用学科是：机 械工程(一级学科);磨具磨料(二级学科);磨料(三级学科)。

其次，白刚玉主要针对高端用户，黑刚玉是特殊用途。黑刚玉研具可以把本身的表面几何形状精 度地传递给被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，对黑刚玉研具本身的表面几何形状 精度的要求亦不同。例如，精研磨千分尺量面使用的黑刚玉研具其表面的不平度偏差为3条光干涉 带;而精研磨量块使用的研具其表面的不平度偏差则要求不大于1条光干涉带，相当于0.3微米以内 。

值得注意的是，即使是粗研磨保证了精研磨所要求的加工精度，如果使用的精研磨黑刚玉研具本 身的表面几何形状精度很差，仍然达不到精研磨工序的加工精度要求。比如，黑刚玉研具表面是 凹形的，被研成的推荐表面则是凸行形的，这样它们的使用效果是绝不会好的，因为推剪的两个 工作表面好是略凹些为好。

介绍一 下白刚玉作为抛光材料时常用的方法。

，流体抛光。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光 的目的。流体抛光的方法主要有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液 压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在 较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。

第二，机械抛光。机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光 方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如 回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

第三，电解抛光。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观 整平，微观整平。

第四，化学抛光。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而 得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很 多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。

还有一种是磁研磨抛光。磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对 工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。

白刚玉微粉，人造磨料的一种，原料是以优质铝氧化粉为原料的白刚玉，经电熔提炼结晶而成， 它广泛用于生产生活的方方面面，接下来奥凯公司简单给大家介绍一下。

首先，用于表面加工处理。主要有金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压 铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生等。

其次，美化加工作业。主要适用于各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻 璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

后是应力消除加工作业。主要包含航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之 应力消除加工处理。

刚玉一直以来都是作为打磨磨具来用的，我们根据所需要打磨的不同物件选择不同的刚玉，很多 人都觉得白刚玉砂轮比棕刚玉的好，那实际情况到底是不是如此呢？接下来我们一起来分析一下 。

首先我们来看一下白刚玉砂轮。虽然白刚玉的硬度略高于棕刚玉，但其韧性则比棕刚玉低，在磨 削时，磨粒容易碎裂，因此，白刚玉的磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及 磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。棕刚玉砂轮是磨具中用量比较大、使用面比较广的一 种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精 磨和精磨以及开槽和切断等。

其次，棕刚玉砂轮。棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢 、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格 相比较便宜，可以广泛使用。

总之，选择好的砂轮主要还是看其是否适用于你磨削的工件、粒度、硬度、组织号等，这些我们 都是必须了解并多次试验的，我们可以根据白刚玉和棕刚玉的以上情况选择使用。