白刚玉是人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成 分，呈白色。白刚玉磨料适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面 洁白无任何杂质，免去清洗烦恼,那与其他磨料相比，白刚玉有哪些特别之处呢？

白刚玉砂制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，值得强调的 是白刚玉的研磨作用。白刚玉作为研磨级磨料，应用十分广泛，可使用在光学玻璃、镜片、玻璃 、各种材质的树脂镜片、玉器等。研磨材料的使用范围很广泛，而白刚玉可以说是我国研磨磨料 也是使用普遍的。据公司相关数据了解，白刚玉不光在研磨级材料，还应用在水质过滤 、喷砂、砂轮制作、磨具加工等，白刚玉还可用在耐火材料中。白刚玉不但使用广泛、自身的性 能特点也是非常好的。奥凯公司可根据用户的要求制定白刚玉颗粒的大小，许多客户都反馈说我 厂的白刚玉方便且实用。

总之，虽然白刚玉和其他刚玉有很多相似的的作用，但是有些特点是其他刚玉无法比拟的，白刚玉未来的趋势发展必然是飞速向上的。

介绍一 下白刚玉作为抛光材料时常用的方法。

，流体抛光。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光 的目的。流体抛光的方法主要有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液 压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在 较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。

第二，机械抛光。机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光 方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如 回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

第三，电解抛光。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观 整平，微观整平。

第四，化学抛光。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而 得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很 多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。

还有一种是磁研磨抛光。磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对 工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。

白刚玉微粉，人造磨料的一种，原料是以优质铝氧化粉为原料的白刚玉，经电熔提炼结晶而成， 它广泛用于生产生活的方方面面，接下来奥凯公司简单给大家介绍一下。

首先，用于表面加工处理。主要有金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压 铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生等。

其次，美化加工作业。主要适用于各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻 璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

后是应力消除加工作业。主要包含航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之 应力消除加工处理。

我们在选择打磨材料的时候，为什么要注意这些堆积密度的控制？就是因为这些加工 的打磨工具都需要符合这些基本的格局，这样的操作效果才能有更合适的控制效果。 在选择这些材料和打磨辅助工具的时候，可以结合这个白刚玉的具体形式来进行形状 的因素设置。这样的设置效果都是可以适当控制的。我们在操作的时候要有合适的打 磨和磨料经验，这样才能让白刚玉的设计效果更合适。

选择符合实际需要的真密度的材料，这样打磨出来的才是我们需要的效果。而白刚玉 的密度就符合这个需求，能够让它的堆积密度与粒度的设计效果更适应现在的情况