热板焊接机的工作原理

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

我们现在知道超声波焊接的主要参数是：接触压力，超声波焊接时间，超声波振动频率以及振幅。

1.超声波频率

振动频率决定于机械系统的固有频率，对一般的设备来说，它的大小实际上时不变的，除非有特殊需要。选择振动频率时，要考虑到焊接材料的性质和厚度，当焊接材料的厚度减小时，使用较高频率的超声波。在这种情况下，应当把增加频率作为一种降低振幅而不改变声功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正负交错变化的应力也会随之降低，因而减少量疲劳破坏的危险性，这种危险性在焊接特别薄的焊件时非常大，随着频率的增高，在向焊接处传递振动的过程中所消耗的振动能量也就增加，由此得知，在焊接较厚的焊件时，我们应选用频率低的超声波振动比较合适。

2.焊接压力

接触压力保证了超声波振动的传递可以实现，同时并使金属产生形成接头所需要的塑性流动，对于不同材料及不同厚度的焊件时，开始形成接头时所需要的小接触压力是不相等的，其大小随着焊接金属的流动极限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接触压力值，也是随着振幅的增加而增加。

3.超声波焊接时间

根据材料的性质，厚度以及一些其他的参数，焊接时间具有不同的数值，而且一般不超过4秒钟，与焊接金属的性质和厚度有关系的焊接时间的变化情况，与接触压力的变化情况相类似。

4.超声波振幅

振幅是超声波焊接的基本参数，它决定了表面薄膜的去除情况，塑性变形区的大小和位置，以及加热情况，因而决定了所得到的接头的质量，对于具有一定放大系数的超声波变幅杆，其振幅的大小可以用改变发生器的输出电压参数的方法来确定。焊接时，根据材料的性质和厚度来确定振幅，一把在5到25微米的范围内。

机器特点：

1.采用MOSFET及1GBT功率管独特的变流控制技术；

2.节能、比常规电子管高频机节电三分之二；

3.操作维护简易方便，几分钟学会；

4.特别，设备无近万伏高压，免除高压触危险；

5.自动控制型可调焊接过程的电流和时间，提高焊接质量；

6.感应圈可自由拆装，更换方便；

7.发生器体型小，特点方便；

8.特别适合金属件与塑胶件预热埋植和感应焊接。

适用范围

音响机箱：喇叭钢网，螺丝焊，螺丝帽。

汽车工业：汽车尾灯，蓄电池，油箱，储水箱，过滤器，汽车用水箱等等。

容器封口：食物包装，水瓶封口，润滑油容器封口。

家庭电器：冰沙杯、电烫斗储水箱，电热水瓶，过漏器，坐厕板（马桶盖），不锈钢热水瓶显示尺，搅拌器，蒸气烫斗储水箱，水管熔接，电风筒，打印机炭粉盒，超声波加湿器，吸尘器储水箱。

高频加热机全称 “高频感应加热机”，在中国称“高频感应加热设备”或“高频电源”，在广东、台湾也称高周波感应加热机，它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的)；能对金属的加热，有省电、体积小、安装方便、操作方便、可靠、加热速度快等的优点。

高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。其工作原理是介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。

把聚氯乙稀等塑料，置于电极之间，并施加一定的压力，当加热至形成后，再冷却一段时间，则塑料可保持这种形变，利用这一特性，可实现高频压花或高频成型。如果两块或两块以上的塑料加热至热熔状态，冷却后并牢牢地粘结在一起，利用这一特性，可实现高频焊接。