伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。1、 采用性能的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S．3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高．4、 减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命．5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命．7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降．

注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平，均为1.5万台左右，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是重要的指标，重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于小能耗的优化设计。

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等；使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）；注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等；成型要求，如品质条件、生产速度等。

1.锁模力:15T-55T日航立式注塑机2.射出量:1.5-4.3OZ日航立式注塑机3.可适合各类AC、DC、火牛、音响、插头类、胶片、拉链片等产品系列成型作业4.电烙螺杆,PVC防酸.：5.下模固定，上模活动，适合嵌入件注塑成型。6.氮化钢螺杆、料管，高扭矩液压马达驱动，多段注塑压力，塑化性能好。7.直压式子母锁模缸设计、高速低压合模、多重压力控制，提高模具使用寿命，性高。8.电器保护装置，无误动作发生，维护操作人员。9.射座可方便升降，方便模具、原料更换。标准配置：10.电眼装置，自动故障显示及停机11.液压顶出装置，轻触式面板数位电控