含银废料吸附法
科学技术发展到今天，无论是从固体中提取，还是从液 体中提取，哪一种方法都不能做到万无一失，所以国内外关 于银回收的技术也是坚持不懈的进行着研究。目前一种新的 方法一一吸附法被广泛的运用到银回收技术中。
它的原理是将吸附剂加入到含银的废液中，通过吸附剂 表面的活性物质吸附银，然后通过分离技术可以得到单质银。 经过研究发现，含有自由氨基的芳香族聚合物对Ag'具有很 高的灵敏性和吸附容量，例如由电化学制备的聚1,8-蔡二胺 对质量浓度低至10~5mg/L 的Ag" 都能在几分钟之内完成吸附 和收集工作。
固体含银废料中银的回收
固体含银废料中银的回收方法有两种: 火法和湿法。火 法消耗的能量比较大，产生的污染比较重，大部分原料都在 生产过程中被损耗掉了，能够回收的有效成分比较少，所以 很多人在实际生产的过程中会选择湿法，湿法是将含有银原 料的制品进行浸泡,通过漫泡将固态的银转化成为液态的银， 然后再进行提取。这种方法无论是对环境还是对工作人员, 伤害都是比较小的。一般来说,将银浸泡出来的方法有强碱 浸出法、浓硫酸浸出法、硝酸漫出法、硫脲浸出法等。
强碱浸出法是用10%的苛性钠水溶液， 在 90C 左 右下 腐 蚀胶片、电子元器件等固体含银废料，将废料上的卤化银及 胶层洗脱，银会转移到浸出液中。
浓硫酸浸出法更是被经常用到。它是将含有银的固体废 料与浓硫酸按照一定的比例进行混合，然后进行持续加热到 160~ 180C浸煮150min,紧接着，进行冷却后用2~3倍的水 搅拌稀释过滤，再用热水洗涤、浸渣,后将洗液和浸液合并, 从中提取出银。
硝酸浸出法则是将废料和硝酸溶液按照1: 1的方法进行 融合，在低温的状态下进行搅拌漫出，然后加水进行稀释与 过滤，从滤液中回收银。
硫脲浸出法的回收原料是硫脲，然后要放入一些 按照一定的比例进行混合，然后放置到 Fez (SO4) 3、H2SO4, 恒温水槽中，水温是60C持续加热2h,进行均匀的搅拌后， 经过过滤、洗涤、溶解、混合等，可以从溶液中分离提取出 银的络合物。
随着工艺的不断演变，近些年，人们从挤压型银石中也 提炼出了回收银的办法。且提取率相当高， 可达到50% 以上。国际上现在比较先进的做法也是用硼氢酸钠还原法取 代了传统的锌粉、铁粉置换法和硫化钠法。尤其在处理小批 量、低浓度的废液时，挤压法更能显示出其低耗低能的优越 性。这种方法需要用到强还原剂NaBH,在一定的酸度范围内, 废液中的银可以回收到95% 以上。
粗银主要指银含量为30%～99.9%的矿银、冶炼初级银产品以及回收银。由于粗银所包含的范围比较广泛，导致了该产品品种的多样性和复杂性。粗银除了那些成分比较单一均匀和已知品质的回收银产品可直接利用之外，其他的通常需要通过提炼、浓集成相应有利用价值的金属元素之后才能利用。
粗银中的矿银、冶炼初级银、回收银这3个主要组成部分所含成分具有相当的复杂性，除了与银共存的多种贵金属成分以外，还含有大量的有回收价值的金属、非金属、化合物等物质。氯化钯回收另外，由于其品质的跨度也挺大，既有银的浓集物、货币银等，又有品质相对较低的各类矿银和工业中间产品等。
银的回收方法主要有以下几种：
电解法：电解法和电镀的原理差不多，阳极的面积要小些，阴极的面积要大些，对于阴极稍微清楚些就可以了。
化学法：
将执模出来的银屑搜集起来，用硝酸溶解银碎屑，并加热将硝酸弄走。
将溶液过滤，除掉尘埃、木屑等一些杂物，滤纸用去离子水冲刷很多次。
将溶液冲稀一定的程度，将铁片或紫铜块放入溶液中，银很快将被置换出来，在这个过程中要将溶液进行搅拌。
如果铜块不能将银分离出来，这个时候将溶液倒入另一个烧杯中，杯底为海棉状银再过滤，再用水冲刷银达到中性的状态。
将冲刷洁净的海棉状银及滤纸放入锅中烧出银块。
银炸色液中银就会被回收了。
抛光液首要将成份为氰化钾双氧水，将抛光液倒入杯中，加硝酸然后加热等到煮沸的时候再将银取出来。