水泥地面起砂的原因： 1. 水灰比过大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 2. 砂石料配比不合理，含泥量高、过细的土沙也容易导致地面起砂。 3. 施工中的过分振捣：加剧了水泥表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 4. 养护不当，未能及时养护或者养护不当， 5. 材料不好，或者压光时间掌握不好，混凝土表面未达到一定强度就上人作业等。 了解了水泥地面起砂的原因，可以有效地预防水泥地面起砂问题。接下来教大家出现了水泥地面起砂怎么办？地面出现了起砂问题现在都会用混凝土密封固化剂来处理，因为混凝土密封固化剂可以性密封地面，杜绝地面起灰起砂问题，大幅度提升地面的强度、耐磨度等指标。经过打磨抛光后更是会出现大理石般的光泽度，使用越久光泽度越高。

水泥地面施工水泥固化剂的施工方法如下： 1、清理地面 水泥地面在施工前，需要将地面上的杂物、灰尘、污染物清理干净，以便于水泥固化剂的渗透。如果地面有裂缝和坑洞的，应该先使用水泥砂浆进行修补，再使用地坪研磨机研磨平整。 2、地面固化 将水泥固化剂按1：3到1:5的比例兑水搅拌，然后将固化剂均匀的涂刷在水泥地面上，让其均匀渗透。 3、二次固化 待水泥地面表干后，进行二次固化。按照上述步骤涂刷水泥固化剂。 4、地面清理 等水泥地面干燥后，将水泥地面上残余的固化剂材料清除干净，否则固化剂材料会在水泥地面上形成结晶。 5、地面研磨 使用树脂磨片从50目到3000目对水泥固化地坪进行研磨，研磨完毕的水泥固化地坪可以具有很高的光泽度、平整度，让水泥固化地坪也有了一定的装饰性能。

混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅钙化合物(C-S-H),C-S-H 就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行,总有大量游离的Ca2 没有反应生成C-S-H,硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅根离子(SiO32-)与混凝土中未反应成硅钙的游离钙离子反应生成硅钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子(Ca2 )进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

水泥密封固化剂主要是增加地面的强度和硬度，控制地面不起砂不起尘，防止化学物质侵蚀，抗风化的作用。抗渗：能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土。水泥密封固化剂主要是增加地面的强度和硬度，控制地面不起砂不起尘，防止化学物质侵蚀，抗风化的作用。水泥密封固化剂系列企业是研制 和生产新型化学建材并提供相应工程服务的专业公司。 抗渗：能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土。 抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响能有效阻止氯离子的通过测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。 环保：水泥密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色无臭、不燃,能使混凝土坚固和防尘