混凝土密封固化剂地面是由密封固化剂作用于混凝土表面，使混凝土中的各种成分固化成一个固体，从而获得一个无尘、致密的整体。由于混凝土中的孔隙被有效地密封，地避免了混凝土粉尘从表面的沉淀，有效地提高了地面承载强度、密度和耐磨性。因此，混凝土地坪广泛应用于地下停车场、工厂车间和其他区域，而在应用于工厂车间时，应考虑以下因素。1、车间地坪的磨损程度

施工车间密封固化剂地面时，必须检查地面的磨损程度。一般来说，车辆和货物经过的区域磨损程度较大，因此有必要增加密封固化剂的用量，并对这些区域进行特殊处理。

2、车间地坪腐蚀

根据车间的使用情况，考虑是否会有潜在的化学反应或与化学品直接接触，从而造成地面腐蚀，因此施工用量应根据实际情况进行。3、车间温度

由于外界温度的变化，地坪的质量也会发生变化。因此，在车间修建地坪时，混凝土密封固化剂的用量应根据设备、产品及附近区域的温度进行控制。

4、车间防滑性能要求

由于车间生产的特殊性，对地坪的防滑性能有一定的要求，所以在施工过程中采用密封固化剂地坪，根据防滑性能要求，添加光亮剂。5、车间地坪的抗冲击性要求

在货物堆放的地方和车间内的移动集装箱区域，应考虑货物对地面的影响，并加强混凝土密封固化剂的用量，以提高车间地面的抗冲击性能。

水泥固化工艺较为简单，通常是把有害固体废物、水泥和其他添加剂一起与水混合，经过一定的养护时间而形成坚硬的固化体。固化工艺的配方是根据水泥的种类处理要求以及废物的处理要求制定的，大多数情况下需要进行专门的试验。对于废物稳定化的基本要求是对关键有害物质的稳定效果，它基本上是通过低浸出速率体现的。除此之外，还需要达到一些特定的要求。影响水泥固化的因素很多，为在各种组分之间得到良好的匹配性能，在固化操作中需要严格控制以下的各种因素：

以水泥为基本材料的固化技术适用于处理无机类型的废物，尤其是含有重金属污染物的废物。由于水泥所具有的高pH，使得几乎所有的重金属形成不溶性的氢氧化物或碳酸盐形式而被固定在固化体中。研究指出，铅、铜、锌、锡、镉均可得到很好的固定。但汞仍然主要以物理封闭的微包容形式与生态圈进行隔离的。要想地估计某种特定的废物是否能够被有效地固定于水泥结构之中是相当困难的。对于重金属水泥固化过程的化学机理，关于铅与铬研究得较多。研究结果指出，铅主要沉积于水泥水化物颗粒的外表面，而铬则较为均匀地分布于整个水化物的颗粒之中。

另一方面，有机物对于水化过程有干扰作用，减小终产物的强度，并使得稳定化过程变得困难。它可能导致生成较多的无定型物质而干扰终的晶体结构形式。在固化过程中加入黏土、蛭石以及可溶性的硅酸钠等物质，可以缓解有机物的干扰作用，提高水泥固化的效果。

水泥地面上施工混凝土密封固化剂是所有基面上施工混凝土固化剂难以掌握的一种工艺，如何更好的把握质量需要从以下几个方面着手：一、使用者方面入手，作为使用者来说，假如已决定在水泥地面上施工混凝土密封固化剂需注意：1、水泥地面尽量收光平整，避免损伤、油漆、铁锈等污染等；2、尽量先施工混凝土密封固化剂，再进行其它装修作业。