杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

产品性能

1.混凝土密封固化剂经实地使用测试证明，保证可以使用20年以上。

2.混凝土密封固化剂在任何情况下也不会被染污、变色或者改变表面的质地。

3.有效阻止水份渗透、防碱化、防尘、风化和腐蚀，对环境没有危害。

4.处理后，地面变的干燥、清洁，避免在涂划各种地坪漆之前需要底漆或者中涂漆的需要。

5.、环保、有效，其它产品无法比拟，且经济实惠、施工简单。

6.混凝土密封固化剂不含有对水泥，混凝土或金属加固物有危害的化学物质。

7.密封混凝土中的间隙和空气，能够有效阻止污染物，油，油脂以及湿气的渗透。

8.具有高渗透性，根据地层孔隙率的不同，可以渗透到超过15mm的深度。

A、新地面：新浇筑混凝土原浆或耐磨地面必须过养护期，方可施工该产品；地面必须机械作业，保证地面平整无孔洞等；

B、旧地面：1）需根据地面实际情况进行分析处理。

2）基面必须结构坚实并且无松散材料。如有裂缝或孔洞，建议用修补材料进行修补， 修补材料固化后才能进行下一步的施工。

3）基面如果有油脂，应使用合适的化学除油剂进行处理，然后用清水冲洗并让其变干。

4）因为浮浆会阻止密封固化剂渗入地面，所以在施工前必须清除所有浮浆或旧涂层。

5）新的混凝土地面必须养护14天后才能进行密封固化剂施工。

6）密封固化剂必须涂在干燥的表面，使渗透增加到限度。

7）用专业地面洗地机加清水清洗地面赃物，并保持表干；

8）密封固化剂在现场直接使用，任何稀释都会对产品性能产生负面影响。

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；

所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。

由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。 脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。