聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。

聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性。 聚乙烯蜡的作用取决于以下一些因素：聚乙烯蜡的品种规格，后形成的颗粒细度大小，迁移至涂膜表层的能力以及涂料的组成，被涂基材的性质、施工应用方法等。

氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善。在极性体系中的润湿性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性，其性能与美国Honeywell A-C蜡相当。

改性微粉蜡:用PTFE对聚乙烯蜡或合成蜡改性,提高聚乙烯蜡的软化点和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性,同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。广泛应用于印铁、卷钢涂料。 一般来讲,PE蜡滑度好,手感强,容易分散;PP蜡耐磨性能突出,分散困难;PTFE具有优异的疏水抗污性,综合性能优异,很难分散,一般多通过改性,提高其分散性能。 对同类型蜡粉来说,软化点升高,耐磨性增强,同时消光效果增强;蜡粉渗透值降低,表面硬度提高,疏水性能增强;酸值升高,润湿性增强,容易分散。

聚乙烯蜡(PE蜡)可以和金属盐发生反应，通过氧化，形成蜡组和金属盐。举一个例子，聚乙烯蜡氧化之后，生成羧酸基团和酯，当发生了相应的化学反应之后，形成的金属盐，分散在处于液态的氧化蜡中，来实现这一效果，作为连接氧化蜡聚合物链上的羧酸基团和酯，能够以整体形式形成的金属盐。除此以外，所有的通过其他脂类形成的也能形成盐。这种氧化，包括完全皂化，都是有着其特定的皂化代码的。这种方式得到的聚合物，是由氧化蜡和金属盐混合而成的，该产品的粘度相对较低。