焊接平台铸铁地使用在于机械、发动机、的动力实验，设备调试,表面带有铸铁T型槽,具有较好的稳定性,可以好的固定设备，铸铁平台/平板同时应用于精度测量用的基准平面，铸铁平台/平板还用于机床，铸铁平台/平板用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作好划线，铸铁平台/平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具。我们就来聊一聊焊接平台铸铁的工艺流程.物超所值的干货大放送,值得你停下脚步细细观看。

焊接平台铸铁技术要求：

1、焊接平台铸铁工作台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。

2、铸铁工作台的铸造表面应去掉型砂且平整，涂漆牢固。

3、焊接平台铸铁精度登记为0级-3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

焊接平台铸铁调试方法：

1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2.将平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中对称。

3.初调各支脚，使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检查平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5.初调合格后，静置12小时后，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

使用焊接平台铸铁时，先用水平仪调整铸铁平台/平板到水平，使平台重量均匀分布各支点上；用时小心、严防碰撞；铸铁平台/平板用完后，擦拭干净平台，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置铸铁平台/平板于清洁干燥处存放；平台周检期然长为一年。/

综上所述，是我总结的焊接平台铸铁生产技术流程以及平台的安装调试及日常的使用的说明，以上总结是我个人观点，如有其它见解欢迎大家前来补充。