目前仅可以手动操作的注塑机逐渐被全自动以及半自动操作的注塑机取代,虽然自动化程度比较高的注塑机价格比较高,但是能够给企业节约大量的人力成本和时间成本,生产效率随之提高。
注塑机中的配件繁琐,结构复杂,出现问题很难修理,在挑选时尽可能选择售后服务比较及时的供应商购买。
一:机器的热变形
液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住,并且精度降低。导致故障并影响液压系统的驱动器。
二:降低油的粘度
注塑机温度过高会导致粘度降低油,增加泄漏,泵送效率和整体系统效率。 当油的强度降低时,骨阀等活动部件的油膜变薄并切断,摩擦阻力增加,导致磨损增加。
三:使橡胶密封圈变形
如果注塑机温度过高,橡胶密封会变形,加速老化失效,密封性能和使用寿命降低导致泄漏。
四:加速油氧化变质
如果注塑机的温度过高,会加速油的氧化和变质,沉淀沥青材料,降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口,导致压力阀卡住而无法移动,金属管会伸长并弯曲,甚至破裂。
五:造成组件的工作质量下降
如果注塑机的温度过高,组件的工作质量会下降,油中的溶解空气会逸出,导致气穴现象,这将降低液压系统的工作性能。
预防措施:
为了防止开不了模,要做好以下预防措施:
1、正确计算锁模力,不要越大越好。
2、停机时候千万不能保持高压锁模状态,切记切记。
3、万一锁模状态停电了,要及时处理,时间久了还不来点就要松掉十字头螺母。
4、经常检查机械油,不能杂质铁屑堵塞电磁阀。
5、检查锁模系统润滑,不能断油导致导杆起刺。
种:锁模油缸活塞里面的紧固螺丝松了,这样螺丝在油缸内会造成了拉毛,比如活塞杆卡住。第二种:机器被反锁了,这个的方法就是,要先拆开那个锁模油管,然后用千斤顶去操作,这样对机器就不会损坏了。