防腐设备管理标准
1、防腐设备管理工作必须统一规划，加强管理。
2、凡受到生产介质腐蚀的设备管道等由设备管理人员建立防腐档案和卡片。一般受工业大气腐蚀的防腐设备要按台或区建立防腐台帐，防腐一次记录一次。
3、凡易于遭受腐蚀的设备，均应采取合适的防腐蚀措施，对已有防腐措施的设备不得无故取消或任意修改原防腐措施。经过生产实践证明，确系不适当的，由车间设备管理人员提出新方案，经机动部审查，设备副总经理批准后（或总工程师）方可修改设备的原防腐蚀措施。
4、对于易腐蚀的主要设备，要加强管理，不断掌握腐蚀规律，提高防腐成效。
5、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
6、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
7、企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
钢衬四氟直管俗称松衬管。 此技术选用PTFE棒材车削成的薄膜，盘绕烧结成形。适用于常压、正压的运送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或俄然冷却等能发作负压的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技术之盘绕管松衬法具体技术为：将模压出产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带盘绕在预先计划好标准的模具上，到达恳求的厚度后，再在其外用一样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即结束。
盘绕管是开始出产较多运用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子出产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜盘绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与盘绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等要素有关，较难掌握。由于盘绕层数多，技术上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难确保。因而，盘绕管壁厚不逾越3mm，其出产进程较多，控制欠紧密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺少有力的查看方法，且这种盘绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差动摇大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易开裂等缺陷。
粉末模压法面料技能（等静压技能）
F4 粉末模压法面料是一种等体、等压、等温的制作技能，历经了揉捏管（松衬、紧衬）、PTFE带环绕 、以及PTFE环绕内加 钢丝、加钢网等的技能演化，迄今为止F4粉末模压法面料技能是F4面料的第五 代商品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下运用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热替换操作，不会使聚四氟乙烯基层掉落、起鼓吸瘪、胀大变形，然后起到了钢氟等体化。
通径标准：DN20-DN600 运用温度：-50-200℃ 运用压力：-0.96-3.0Mpa
钢衬四氟商品作业特性：
功能：介质作业温度：-80℃~-200℃
介质作业压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa
耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速 的液氟外，它简直能够反抗一切化学介质。
耐大气老化性：耐辐照功能和较低的渗透性：长时间暴露于大气中，外表及功能坚持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：本领强氧化剂的腐蚀。