防腐设备管理标准
1、防腐设备管理工作必须统一规划，加强管理。
2、凡受到生产介质腐蚀的设备管道等由设备管理人员建立防腐档案和卡片。一般受工业大气腐蚀的防腐设备要按台或区建立防腐台帐，防腐一次记录一次。
3、凡易于遭受腐蚀的设备，均应采取合适的防腐蚀措施，对已有防腐措施的设备不得无故取消或任意修改原防腐措施。经过生产实践证明，确系不适当的，由车间设备管理人员提出新方案，经机动部审查，设备副总经理批准后（或总工程师）方可修改设备的原防腐蚀措施。
4、对于易腐蚀的主要设备，要加强管理，不断掌握腐蚀规律，提高防腐成效。
5、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
6、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
7、企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
防腐设备有何防腐作用
防腐设备的防腐效果通常是同时存在的，其防腐机理包含下列物理的、化学的、电化学的三个方面。
⑴物理防腐效果。恰当配以与油性成膜剂起反响的颜料能够得到细密的防腐涂层使物理的防腐效果加强。例如含铅类颜料与油料反响构成铅皂，使防腐涂层细密，然后减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水
解后构成难溶的碱式酸盐，具有阻塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均能够使防腐涂层的渗透性下降，起到物理的防腐效果。
⑵化学防腐效果。当有害的酸性碱性物质进入防腐涂层时，能起中和效果变其为无害物质，这也是有用的防腐方法。尤其是奇妙地选用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，能够很容易地完成中和酸性或碱性的有害物质而起防腐效果，或许能与水、酸反响生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁外表使其外表坚持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。
⑶电化学防腐效果。从涂层的针孔进入的水分和氧经过防腐涂层时，与涣散在防腐涂层中的防腐设备反响构成防腐离子。这种富含防腐离子的湿气抵达金属外表，使钢铁外表钝化，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或许利用电极电位比钢铁低的金属来维护钢铁，例如富锌涂料即是因为锌的电极电位比钢铁低，起到献身阳极的效果而使钢铁不易被腐蚀。
钢衬四氟(PTFE)推压管面料
制作技能：首要选用PTFE粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径 略大于钢管内径），构成无空隙紧衬。因为推压管密度不是很高，所以适用小口径管道（≤DN100）， 低负压的运送管路。
通径标准：DN15-DN200 运用温度：-30-180℃ 运用压力：-0.05-2.5Mpa
粉末模压法面料技能（等静压技能）
F4 粉末模压法面料是一种等体、等压、等温的制作技能，历经了揉捏管（松衬、紧衬）、PTFE带环绕 、以及PTFE环绕内加 钢丝、加钢网等的技能演化，迄今为止F4粉末模压法面料技能是F4面料的第五 代商品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下运用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热替换操作，不会使聚四氟乙烯基层掉落、起鼓吸瘪、胀大变形，然后起到了钢氟等体化。
通径标准：DN20-DN600 运用温度：-50-200℃ 运用压力：-0.96-3.0Mpa