丙烯酸聚氨酯防腐面漆（双组份）

双组份的油漆，其固化原理是通过固化剂与基料互相交联反应，结合成致密的立体网状结构，常见的有：环氧，聚氨酯等

油漆生产工艺流程

1. 配料

配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。

2. 分散

颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响 ：

，色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。

第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。

分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，同时也为下一道研磨做准备。

3. 研磨

研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。

研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.

不同研磨设备研磨工艺参数不同。

研磨粘度：三辊机>球磨机>砂磨机 研磨细度：三辊机>砂磨机>球磨机 研磨效率：砂磨机>球磨机>三辊机 清洗难易：三辊机>球磨机>砂磨机4. 调漆 调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器.

4. 过滤 过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等

组成：丙烯酸聚氨酯面漆为双组份自干漆，成份一为羟基丙烯酸树脂的各色面漆，成份二为HDI及其多聚体，二组份按规定比例配漆

特性：本品为自干性漆，具有优良的机械性能，防腐性能，尤其耐候性更具突出，漆膜光亮、丰满、具有优良的装饰性

涂料名词：

1、贮存稳定性：在规定的条件下，涂料产品抵抗其可能产生的异味，稠度、结皮、返粗、沉淀、结块等性能变化的程度

2、相容性：两种产品相混合，而不至于产生不良后果（如沉淀，凝聚，变稠等的能力）

3、遮盖力：色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力

4、施工性：涂料施工的难易程度。注：涂料施工性良好，一般是指涂料易施涂，流平性好，不出现流挂，起皱，咬底。干性适中，易打磨，重涂性好以及对施工环境条件要求低等

5、重涂性：同一种涂料进行多重涂覆的难易程度与效果

6、光泽：表面的一种光学特性，以及反射光的能力来表示

用途：用作高级工业品、桥梁、平台、广告牌的外用装饰材料，装饰和防护性面漆

项目

指标

外观

平整、光亮、符合标准样板

冲击强度（kg cm）n

50

细度 小于等于

25

附着力（级）

1

干燥时间 表干（H）小于等于

0.5

实干小于等于

24小时

柔韧度（mm）

1

适应期（2.5%+—1度）

8

施工参数：

1、本产品现用现配，用多少配多少，配好的漆在规定的适用期内用完，以免造成浪费

2、成份易与潮气反映，故成份二的包装要保持严密，以免吸潮变质

3、干燥温度不低于22度，如果不具备上述条件配漆后的熟化时间可以延长1-2小时施工

4、使用过程中严禁混入水、醇等物

5、配漆比例：5:1（重量比）

包装规格：主漆：20kg一桶 固化剂4kg一桶

存储期：一年