铸铁横竖T型槽平台使用强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240，经过两次处理(退火600度-700度和自然时效2-3年)，铸铁T型槽平台的工作面采用刮削工艺，横竖T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。

使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁横竖T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面. 铸铁横竖T型槽平 台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种横竖T型槽平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。T型槽平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。在横竖T型槽平台生产加工时如何增加横竖T型槽平台外表光滑度的呢？

怎样增加铸铁横竖T型槽平台外表光滑度：

1.研磨前，应对零件进行精加工，使被研磨有几许精度和较低的外表粗糙度，然后靠研磨来进行细加工。

2.应将粗研铸铁研磨平板与精研分隔进行，以便依据精度恳求，选用异样的研料粒度，铸铁平台以下降研磨外表粗糙度。

3.研具与被研表砌( 就是孔和轴的研磨)应有合理研磨空隙。空隙小时、会发生刮毛，空隙大时，会因研具的细小摇摆而呈现几许形状差错。

4.工件资料的均质性也影响研磨精度。硬度不均则呈现研磨质量不高的表象。为此，工件在精加工前应进行恰当的热处理。

5.挑选适宜的研磨铸铁平台余量。铸铁工作台每个研磨外表部要留有均匀余量

铸铁横竖T型槽平台的精度也可以说是铸铁平板的平面度:横竖T型槽平台的一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。横竖T型槽平台的精度在《机械行业》里可以查到。

选用精度时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的横竖T型槽平台一般用做铆焊等使用。横竖T型槽平台的生产过程中会出现一些产品问题，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的问题是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的问题包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。

铸铁T型槽平台铸铁渠道的作业首要便是用于一些大型企业改扩建和新建运用，首要是这些新建工程作为基础渠道的运用,用于焊接安装组装/铆焊等运用，由于车间运用面积比较大，所以整体大型铸铁渠道由多块小的铸铁渠道拼接组装运用。首要要素为铸造铸铁渠道的困难，单件重量较轻的铸铁渠道是便利铸造的，当铸铁渠道铸件重量逾越铸造规则重量之后，是铸造不出来的，更不要说后边的加工了。

铸铁横竖T型槽平台详细铸铁渠道的表现处理方法，表面预处理：关键点是暴露洁净的铸铁渠道或镀锌表面。冷喷锌有必要直接涂在铸铁渠道或镀锌的表面上，否则就没有铸铁渠道的防锈。假设有旧涂膜的情况下，有必要将旧涂膜全部除去，否则也是没有铸铁渠道的防锈，已生锈的当地用动力东西进行铸铁渠道的除锈，到登记规范出产等级。

铸铁横竖T型槽平台的注意事项：

1, 铸铁横竖T型槽平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。

2、定期检查钢板的精度。

3、产品虽耐腐蚀，但不应存放在阴湿处。

4、温度变化会使测量产生误差，应在20?5℃范围内使用。

5、铸铁横竖T型槽平台使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

6、检查完成后，应及时拆除工件，防止钢板变形。

7、使用铸铁横竖槽平台时，表面应清理干净，工件固定牢固。

8、检查完毕后，应将工件吊离，不要长时间放在平板上。/

9、为保证工作质量，防止铸铁横竖槽平台产生有害变形，安装时应在主支点处支撑，支撑时，尽量将横竖槽平台工作面调整到水平面。

10、使用完毕后，应及时擦拭铸铁试T型槽平台的工作表面，然后涂一层防锈油，如果长时间不使用，需要先涂一层黄油，然后铺一层白纸。