有色金属回收站生产建筑材料的使用是目前在中国的原材料选择的首位选择，它填补了国内空白，开辟了矿产资源可持续发展的新途径。利用发明专利，可根据金属加工废渣的不同需要加工成砌块、空心砖、实心砖、彩色路面砖、植草砖、护坡砖、水利坝保护砖等，应用范围很广。保护耕地，禁止生产实心粘土砖具有重要的现实意义。经济的快速发展和社会的进步，为建筑材料的开发和应用提供了一个持久、广阔的市场空间。金属尾矿废渣生产的建筑材料具有与传统材料相同的功能和功能。有色金属回收站不仅可用于工业和民用建筑，还可用于农业、水产养殖、水利、城市街道、公共绿地等。

  根据需要改变形状或增加强度，使之优于传统材料。

  有色金属回收站尾矿和废渣生产建筑材料是由于原材料成本低、加工成本高，决定了成品价格具有传统产品无法相比的优势，因此市场占有率将迅速增加。

实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用;被严重污染的 废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成 分调整。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，前面一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除去。 由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如，清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90%以上;黄铜新废料的价格也可达到相应黄铜价格的80%以上。 世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是目前世界上很大很先进的废杂铜精炼厂，它采用一台倾动炉(350t/f)和一台反射炉 (200t/f)处理废杂铜，采用ISA工艺(DK=313A/m2)生产阴极铜，产能17万t/a。美国废铜再生工艺。 我国与国外先进的再生处理工艺相比, 对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保问题严重。我国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能 25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，还原作业时黑尘污染严重，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于 GB/T467-1997标准中标准阴极铜的水平。

有人士认为，铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源，因此不应限制上铜冶炼项目。我认为这种观点是片面的。诚然，我们确实缺铜，以2004年为例，我国铜总消费量450万吨，其中通过自己矿山生产和废杂回收的铜产量仅100万吨，占22%，其余350万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。建设铜冶炼企业，本身不是制造铜，只是将铜精矿加工成电解铜。所以，建设铜冶炼项目，只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求，仅仅改变了进口铜系列产品的结构，与提高我国铜自给水平并无关系。

废铜回收利用处理： 实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调