二手5立方搪瓷反应釜便宜出售由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

接触过搪瓷反应釜的人都清楚，搪瓷反应釜具有搪瓷（搪玻璃）的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的化工耐腐蚀设备，被广泛应用于各种化工化学反应。以下为大家说明一下一般搪玻璃反应釜的基本原理（温控系统）：

电加热搪瓷反应釜属于一种新型的加热设备，利用电热棒加热夹套里面的导热介质，使导热介质温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是我公司的主营产品，由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

1、电加热搪瓷反应釜夹套形式分为：夹套型、外半管型和夹套油加热型，且都设有导流装置，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。

2、搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、刮板式、组合式等。高转速类有分散叶轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

3、转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机以及变频调速等。

4、电加热搪瓷反应釜轴封为填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

5、电加热搪瓷反应釜出料形式有球阀、下展阀。

6、开孔可根据用户的工艺要求制定。

釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、装置、等组成。搪瓷反应釜密封口采用机械密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

1、釜、釜盖由不锈钢、搪瓷反应釜本体和法兰连接线组成，釜盖为传统的盖板，两者均沿圆周方向均匀分布，主螺栓螺母紧固连接。

2、搪瓷反应釜的主密封是一种双线密封。其余密封点由与平面、圆弧表面和圆弧表面的圆弧接触密封。反应器依靠接触面的高精度和光滑性，达到良好的密封效果。

3、在搪瓷反应釜中，筒状碳化硅芯安装在反应器外，电炉丝穿过炉芯。炉底穿过炉壳下部，通过接线柱和橡胶套电缆与控制器连接。

4、搪瓷反应釜盖配有压力表、爆破膜装置、汽液相位阀、温度传感器等，使人们随时了解釜内反应情况，调节釜内介质的比例，保证操作。

5、耦合主要是由一对内部和外部具有很强的磁力环，并有压力轴承套中。该反应器的搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动，伺服电机的速度进行控制，并控制搅拌速度的目的可以实现。

6、套筒上部装有测速线圈。当搅拌器与内磁环相结合时，感应线圈产生感应电动势。电势与搅拌速度相对应，电位可传递给转速计以显示搅拌速度。

7、冷却水套安装在磁力联轴器与搪瓷反应釜之间。当工作温度较高时，冷却水应冷却，磁钢太高，不能退磁。

8、轴承采用不锈钢或高强度石墨轴承，摩擦损失、维护周期长。

选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:

1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

4.长径比:卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。

5.控制系统:是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。