二手卧螺离心机价格是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。 卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转, 输料螺旋将沉积的固相物连续 不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。 较轻的液相物则形成内层 液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。

二手卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。 卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料 管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重 的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。 输料螺旋将沉积的固相物连续 不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。 较轻的液相物则形成内层 液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。 三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离, 通常我们所说的油水渣三相分离, 这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。 以往需要 两台二相卧螺离心机,一台固液分离,先除渣,另一台液液分离,再脱 水,这样生产模式繁琐,后来逐步采用三相卧螺离心机进行油水渣三 相分离,当要分离的悬浮液经进料管进入转鼓后,高速旋转的转鼓产 生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺 旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),密度大的固 体(焦油渣)沉降到转鼓壁上。 两相密度不同的清液形成同心圆柱,较 轻的液相(油)处于内层,较重的液相(水)处于外层。 不同液体环的厚度 可通过调液板调节,沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体 的锥体端,从排料口排入固体积料箱,水和油分别从各自出口排出,整 个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱渣。

搪瓷反应釜密封口采用机械密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

1、釜、釜盖由不锈钢、搪瓷反应釜本体和法兰连接线组成，釜盖为传统的盖板，两者均沿圆周方向均匀分布，主螺栓螺母紧固连接。

2、搪瓷反应釜的主密封是一种双线密封。其余密封点由与平面、圆弧表面和圆弧表面的圆弧接触密封。反应器依靠接触面的高精度和光滑性，达到良好的密封效果。

3、在搪瓷反应釜中，筒状碳化硅芯安装在反应器外，电炉丝穿过炉芯。炉底穿过炉壳下部，通过接线柱和橡胶套电缆与控制器连接。

4、搪瓷反应釜盖配有压力表、爆破膜装置、汽液相位阀、温度传感器等，使人们随时了解釜内反应情况，调节釜内介质的比例，保证操作。

5、耦合主要是由一对内部和外部具有很强的磁力环，并有压力轴承套中。该反应器的搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动，伺服电机的速度进行控制，并控制搅拌速度的目的可以实现。

6、套筒上部装有测速线圈。当搅拌器与内磁环相结合时，感应线圈产生感应电动势。电势与搅拌速度相对应，电位可传递给转速计以显示搅拌速度。

7、冷却水套安装在磁力联轴器与搪瓷反应釜之间。当工作温度较高时，冷却水应冷却，磁钢太高，不能退磁。

8、轴承采用不锈钢或高强度石墨轴承，摩擦损失、维护周期长。

二手3吨不锈钢反应釜便宜出售釜盖上装有压力表，爆破膜装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保运行。搪瓷反应釜加热方式采用蒸汽，导热油远红外，电加热。

电加热搪瓷反应釜属于一种新型的加热设备，利用电热棒加热夹套里面的导热介质，使导热介质温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是我公司的主营产品，由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

1、电加热搪瓷反应釜夹套形式分为：夹套型、外半管型和夹套油加热型，且都设有导流装置，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。

2、搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、刮板式、组合式等。高转速类有分散叶轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

3、转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机以及变频调速等。

4、电加热搪瓷反应釜轴封为填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

5、电加热搪瓷反应釜出料形式有球阀、下展阀。

6、开孔可根据用户的工艺要求制定。